無論是哪一種冷彎型鋼，在軋制的時候會發(fā)生變形，一方面是塑性變形，還有一方面是彈性變形。金屬晶體在外受外力時發(fā)作歪扭和拉長，當外力未超越原子間的結合力時，去掉外力之后晶格便會由變形的狀況康復到原始狀況，也是未超越金屬本彈性極限的變形叫做金屬的彈性變性。
   當加在金屬晶體上的外力超越其彈性極限時，去掉外力之后歪扭的晶格和破碎晶粒不能康復到原始狀況，這種變形叫做塑性變形，從而形成了我們所需的不同規(guī)格形狀的冷彎型鋼。
用戶不同，對于C型鋼壁的厚度要求也是不同的，如果要同時滿足這些要求的話，所選用的C型鋼生產工藝和設備非常關鍵。一般了冷軋方式是難以生產出高品質的C型鋼，因此得用C型鋼機來完成。
    材料從C型鋼機的尾部進入之后，經過各種壓輥的壓制，然后從頭部輸出成型后的C型鋼。這不僅使得必要的生產加工工藝得到了極大的優(yōu)化，同時提高了生產下來，還能保證C型鋼產品具有均勻的壁厚和復雜的界面形狀。
   為了達到準確的壁厚，C型鋼機在壓制C型鋼的時候，使用的模具是由一個精準的上模和一些大小規(guī)格尺寸相同的下模構成的。在加工之前將它們安裝到位，不僅要保證上模與下模能夠順利的，還得確保四周邊間隙均勻，這樣壓制的C型鋼才能壁厚均勻。
    C型鋼加工的時候，模具安裝及主機試車，然后開啟空氣壓縮機、真空泵、擠出機、切瓦機、放料機、壓瓦機、主機及瓦托輸送機；泊車時，先休止擠出機，再休止其余設備。
   在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟念頭器進行試車。擠出機擠出的泥坯，經切割機切成定長，由滾子輸送機送至壓瓦機，由裝料器按劃定程序送至下模，C型鋼機壓出的瓦坯在工作臺轉位后，由卸瓦機的真空吸盤吸取并轉位放置在輸送線的瓦托上。

我從國外引進的生產線和生產，經過一段時間的市場，已經在工業(yè)廠房，公共建筑、機場展館、鋼結構住宅、農業(yè)大棚等領域應用。近年來，高頻焊接薄壁C型鋼在、美國以及歐洲 應用的比較普及，是在建筑屋面樑及柃條上占了很大的比例。
  由于全球熱軋型鋼的產量達到2000萬噸以上，而主要消耗在建筑的柱和主梁上，為降低用鋼量，工程迫切需要一種互補性的建材，高頻焊接C型鋼的獨特優(yōu)勢突現(xiàn)出來，市場需求量迅速增長。據(jù)統(tǒng)計，生產的高頻焊接薄壁C型鋼為20萬噸/年，絕大部分是柱友金屬生產，大部分應用在民用住宅，房屋建筑達到150~200萬棟。
  美國45%、歐洲60%、瑞典90%的工業(yè)建筑屋面柃條較大比例采用高頻焊接C型鋼。同時，巴特勒、ABC、USA、BHP等20進入后，大量選用高頻焊接C型鋼作屋面柃條，為應用高頻焊接薄壁C型鋼起了示范作用。二、高頻焊接C型鋼作屋面檁條的獨特優(yōu)勢高頻焊接薄壁C型鋼之所以截面性能優(yōu)越，是工藝上的性。
  由于采用高頻焊接，焊頭在腹板與翼緣之間直接供應高頻電流進行加熱，再通過壓焊輥焊接成型，電力集中在焊縫部，由焊接產生的熱影響少，所以它是在冷狀態(tài)下進行焊接加工的。這就避免了翼、腹板厚度不均的問題，所以制成的型鋼翼緣內外平整、精度高，外形美觀;另外，高頻焊接可不經過酸洗過程，但仍能保證無雜質夾雜。