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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特性和生產技術條件介紹環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管分為以環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料的環(huán)氧煤焦油瀝青底漆和涂料,并加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、勻染劑和稀釋劑。B組分是以改性胺固化劑或固化劑為主要原料,添加顏料和填料。本產品的AN和B組分在銷售時成套提供,在施工過程中按比例混合,在均勻混合后的規(guī)定時間內用完。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的適用范圍主要用于埋地或水下鋼質輸油管道的外墻防腐、氣體輸送、供水和取暖管道,以及各種鋼結構、碼頭、船舶、水閘、儲氣罐、煉化設備防腐和混凝土管、污水池、屋面防水層、浴室、地下室和其他混凝土結構。云南麗江環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特性1.本產品是一種高性能防腐涂料,涂層光滑、致密、堅硬、附著力強、耐鹽、耐堿性、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、植物根莖滲透等,涂層與玻璃纖維布的復合使用可提高防腐涂料的力學性能。2.室溫涂料,自然固化,結構簡單,手動或機械結構,特別適用于野外使用。環(huán)氧煤防腐鋼管技術條件云南麗江環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料根據(jù)其應用功能可分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤焦油瀝青涂料。本公司的環(huán)氧煤瀝青底漆是一種溶劑型產品,環(huán)氧煤瀝青質面漆是一系列產品,按固體含量分為無溶劑(GH 201)和厚漿(GH 202),根據(jù)涂料的耐熱溫度可分為耐溫型(150℃以內)和標準型(100℃以內),用戶可根據(jù)防腐工程的實際要求選擇。




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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,主要用于埋地或輸水管道,也適用于各種鋼結構碼頭傳播水閘,煤氣罐,煉油廠,化工設備等。一般的環(huán)氧煤瀝青采用雙組分常溫固化成型涂料,在鋼管表面有玻璃絲布,作為加強涂敷而成,還有單不防腐鋼管具有優(yōu)異的電絕緣性,抗水滲透性,抗雜散電流耐熱,耐溫周邊等優(yōu)良性能。環(huán)氧煤瀝青防腐甲組為黑色乙組為白色液體狀。   做云南麗江環(huán)氧煤瀝青的鋼管,一般做防腐之前都需要噴砂處理,去除表面污物,另一種去除雜質的方式是化學處理,包含洗滌劑,除油劑,減除油,磷酸鹽,處理酸楚宿化學,氧化處理等。安陽煤瀝青施工方便,價格低點,近些年得到了廣泛的利用。   云南麗江環(huán)氧煤瀝青瀝青防腐鋼管是由環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料,由各種防銹顏料,絕緣填料,增韌劑,流平劑,稀釋劑等制成,具有良好的物理性能;機械性能,附著力好,涂膜堅韌;優(yōu)良的電絕緣性和抗?jié)B透性,抗雜散電流和抗微生物腐蝕能力;成膜后,具有優(yōu)異的耐腐蝕性,耐酸、堿、鹽和油、水等性能,可在較大的溫度范圍內具有持久的防腐作用;它主要用于埋地或水下給排水、污水處理、市政排污管道項目。




環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管是我國早用于石油管道的防腐鋼管。由于近年來3PE防腐鋼管的出現(xiàn),逐漸占據(jù)了其份額。因此,環(huán)氧煤焦油瀝青防腐鋼管急需技術改造。隨著近年來我國對污水處理的需求增加,對污水管道的需求增加,環(huán)氧煤焦油防腐鋼管在污水處理方面可以有所改進。污水處理對防腐鋼管的要求不是很高,環(huán)氧煤焦油防腐鋼管完全合格。   云南麗江環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油,常見的有一布兩油,兩布三油,三布五油,四布七油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀:底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色。   云南麗江環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有優(yōu)異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能,粘結力好,涂膜堅韌,并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標準SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457-2000《鋼質管道液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。



云南麗江環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點:一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆:1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預留長度約為150mm,以免焊接時難以清根,影響焊接質量。3.對于鋼材表面坑塵程度較大(>2mm以上),尚應拌制膩子將其補平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15~30min,并在4小時內用完。5.底漆表干后固化前涂刷*道面漆,面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時,往往在工序流程上是連續(xù)的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間,保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間。現(xiàn)場施工時,要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6.如果油漆復涂間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆,因此,應同時注意粉塵對涂漆的影響,涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應干凈,使用過程中的清理和用完后處理應適當。




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