內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管價錢致使高位，接貨積極性30：3內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管價錢致使高位，接貨積極性明顯內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管市場趨穩(wěn)運轉(zhuǎn)。估量后期內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管市場或暫時堅持一定平穩(wěn)運轉(zhuǎn)狀態(tài)，繼續(xù)上調(diào)略顯費力。 焊后焊后應(yīng)認(rèn)真清算焊件表面的焊渣、焊瘤物及其他污物，必要時應(yīng)對焊縫中止局部修整。焊接后，應(yīng)中止后熱處置剩余應(yīng)力，焊后處置需按照設(shè)計央求中止，局部熱處置時，宜采用電加熱法?；鶎拥暮负筇幹脩?yīng)按基層材質(zhì)央求選擇熱處置溫度，其他參數(shù)按不銹鋼內(nèi)襯管總厚度（7±1。 不銹鋼復(fù)合管管執(zhí)行城鎮(zhèn)樹立行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T192-2004，是在鋼管內(nèi)壁復(fù)合薄壁銹鋼管，這種雙金屬復(fù)合鋼管大大進步鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸自然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保管了鋼管機械強度高，可采用焊接、溝漕、螺紋銜接，密封性好的優(yōu)點，抑止了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔銜接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產(chǎn)品。 焊絲不能與鎢級或直接深化電弧的弧柱區(qū)，防止電弧的和產(chǎn)生夾鎢缺陷，焊絲端部不得退出維護區(qū)，防止焊絲氧化。道間溫度應(yīng)控制在150℃以下，施工中采用焊縫兩側(cè)水冷的冷卻，行將濕毛巾裹在距焊縫80mm以外的兩側(cè)鋼管上，使焊縫盡快降到150℃以下。 行將6月份，國內(nèi)市場暫堅持生動狀態(tài)，庫存偏低，及訂單狀況充足，使得市場價錢仍有上調(diào)預(yù)期，但現(xiàn)階段鋼材市場運轉(zhuǎn)不佳，整體價錢動搖運轉(zhuǎn)，且部分品種有下調(diào)幾率，另外在6月初前期停產(chǎn)焦企或復(fù)產(chǎn)，也使得內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管市場的后期頗顯迷離，部分貿(mào)易商以為價錢致使高位，接貨積極性明顯，為此貿(mào)易商出貨意愿。

焊接時盡量做到不擺動、 多道焊接， 以減少焊接過程中的成分稀釋。 不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接坡口原則上采用機械加工， 在施工現(xiàn)場時也可采用等離子弧切割和火焰切割等方法來加工坡口， 但是需要留有足夠的加工余量以備坡口加工面的氧化層和過熱層。 從焊接工藝的角度，不銹鋼復(fù)合鋼管可以采用焊條電弧焊進行焊接， 也可以采用埋弧焊結(jié)合焊條電弧焊的焊接工藝。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管過渡層的熔融金屬成分復(fù)雜，為了使金屬成分的梯度不至于過大， 因此， 采用熱輸入稍大的 SMAW 焊。 過渡層焊接的焊條宜選擇工藝性能較好的酸性焊條 E4303， 標(biāo)準(zhǔn) 2.5 mm。 不銹鋼復(fù)合鋼管采用 V 形坡口單面焊接工藝時， 基層部分的焊接也應(yīng)選取高鉻鎳奧氏體焊材， 否則會在基層與過渡層及坡口部分焊縫熔合區(qū)形成馬氏體組織， 甚至出現(xiàn)微裂紋。 為減小焊縫金屬熔合比， 基層焊接應(yīng)采用較小的焊接線能量分道焊接， 盡可能地減少電弧在坡口處的停留時間。