純度高、耐酸堿、耐候性好，耐高溫且不失光，減少色變性。
第四：分散好，具有空間位隔效應(yīng)，能減少鈦 等顏料用量。
第五： 粒徑小、能提高附著力,保持制品的各項(xiàng)力學(xué)性能。
第六：雜質(zhì)少、無(wú)有害物質(zhì)、能保證制品的性和表面清潔性。
改進(jìn)塑料的耐熱性。通常塑料的耐熱性較低，如ABS，其長(zhǎng)期運(yùn)用溫度只要60℃左右，而大多數(shù)填料歸于無(wú)機(jī)物質(zhì)，耐熱性較高，因而這些填料增加到塑猜中后能夠顯著地進(jìn)步塑料的耐熱性。再如PP，未填充時(shí)，其熱變形溫度在110℃左右，而填充30%滑石粉后其熱變形溫度可進(jìn)步到130℃以上。
  具體的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)及用途沒有什么區(qū)別，當(dāng)然可能會(huì)因?yàn)槭褂帽砻嫣幚韯┑牟煌诟敿?xì)的用途方面會(huì)有細(xì)致的區(qū)別。比如說導(dǎo)電率的高低、PH值偏酸還是偏堿等~

制備了BaSO4/PTFE復(fù)合材料,對(duì)不同用量和粒徑的硫酸鋇填充聚四氟乙烯復(fù)合材料性能的影響進(jìn)行了研究。結(jié)果表明BaSO4填料用量和粒徑大小對(duì)復(fù)合材料的性能影響很大。當(dāng)BaSO4填料粒徑為44μm、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%時(shí)，復(fù)合材料的抗磨損性能 ，比未改性的PTFE提高了2個(gè)數(shù)量級(jí)。復(fù)合材料磨損表面的SEM分析表明，隨BaSO4用量的增加，復(fù)合材料的磨損機(jī)理由粘著磨損占主導(dǎo)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟チＤp占主導(dǎo)并伴隨疲勞磨損。
   
    陳向榮等研究了干摩擦條件下BaSO4用量、栽荷、對(duì)磨時(shí)間對(duì)聚四氟乙烯復(fù)合材料摩擦磨損性能的影響。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，抗磨損能力有一個(gè) 含量；隨著栽荷的增加，材料的摩擦系數(shù)、磨損量和痕寬度也隨之增大；磨損量隨著時(shí)磨時(shí)間的延長(zhǎng)而波動(dòng)變小并趨于穩(wěn)定。BaSO4的加入使PTFE/BaSO4的摩擦系數(shù)增大，但大幅度提高了材料的耐磨性。當(dāng)BaSO4含量為23％時(shí)，材料的耐磨性 。
    

如今，對(duì)于許多的消費(fèi)者而言，面對(duì)市場(chǎng)上如此多品牌的商品，總是糾結(jié)如何去選擇，很難去區(qū)分一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量如何，特別是對(duì)于接觸的比較少的化工原料而言，很多廠家的采購(gòu)對(duì)采購(gòu)的商品不是很了解的時(shí)候總是束手無(wú)策，對(duì)于沉淀硫酸鋇而言，如何去區(qū)別其質(zhì)量的如何呢？主要是還是看以下幾個(gè)指標(biāo)。
    1、白度：一個(gè)很直觀的指標(biāo)，如果可以拿樣的話，可以互相對(duì)比一下，通過視覺的對(duì)比可以看出不同品牌的產(chǎn)品白度是有差別的，對(duì)于沉淀硫酸鋇而言，白度越高質(zhì)量往往越好。
    2、粒徑分布與粒子形狀：這項(xiàng)指標(biāo)直接影響下游制成品，比如在塑料或者涂料中，如果粒徑分布于不均勻，會(huì)造成由于粒子大小差異過大填充不均勻，影響產(chǎn)品整體性能。當(dāng)然粒子的形狀也會(huì)有一定影響。一般來說粒徑分布均勻的較好，粒子形狀產(chǎn)生的影響要看具體的產(chǎn)品而定。
    3、分散性與吸油量：吸油量低可以節(jié)省生產(chǎn)成本，分散性的難易也影響到了產(chǎn)品的品質(zhì)。
    4、雜質(zhì)含量：在天然的硫酸鋇中是含有許多的雜質(zhì)，沉淀硫酸鋇通過人工合成大大的減少了雜質(zhì)的含量，但在生產(chǎn)過程中或多或少會(huì)有一些機(jī)械雜質(zhì)在里面，雜質(zhì)越少的越不易形成機(jī)械黑點(diǎn)，品質(zhì)也就越好。