（一般情況下，電壓小于36V時可不接地，大于36V時就應接地。）另二個為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對應順序的端子和閥用公共線的端子相連接。根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電，當電磁閥需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多余關(guān)閉的時間應選用常開型；要是開啟的時間短或開和關(guān)的時間不多時，則選常閉型，但是有些用于保護的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應選可長期通電型。
電磁脈沖閥安裝前應先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物,安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，在電磁脈沖閥安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。
電磁脈沖閥，受脈沖閥噴吹控制儀輸出信號的控制，脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,后氣室聲帶失壓，膜片后移，閥后氣室放氣孔打開，形成噴吹氣流。淹沒式電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。它與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片壽命。
淹沒式電磁脈沖閥構(gòu)造與工作原理：直通式電磁脈沖閥構(gòu)造與工作原理：壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，當接通壓縮空氣時, 壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。電磁脈沖閥一般分為：淹沒式電磁脈沖閥，直通式電磁脈沖閥，直角式電磁脈沖閥三種；電磁脈沖閥指受電磁或氣動等先導閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥，就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。直角式電磁脈沖閥技術(shù)參數(shù)如下：適應環(huán)境：溫度-1055℃；相對于濕度不大于85%。脈沖閥進行噴吹,電脈沖信號消失，防爆電磁先導控制裝置立即復位，動柱封閉卸荷孔，膜片后腔氣體壓力和彈簧作用力使膜片關(guān)閉通道，閥停止噴吹。電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，脈沖閥是靠氣流經(jīng)氣阻，氣容的作用，使輸入的長號變?yōu)槊}沖號的閥類。脈沖控制儀的電號使電磁脈沖閥的銜鐵移動，直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管呈90度直角。
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脈沖電磁閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應能正常工作，電磁脈沖閥的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣，電磁脈沖閥為直角型閥，氣流進出口為90度，暢通無阻，比較適合于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，能為除塵器提供良好的清灰氣脈沖，保證凈化效率,電磁脈沖閥是在新型電磁脈沖閥基礎上改進,又稱速連脈沖閥，電磁脈沖閥連接方式為外螺紋速接式，換方便，具有靈敏度高、排氣量大脈沖閥工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣,在產(chǎn)品標稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時，電磁脈沖閥的開啟響應時間應小于0.03s,工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關(guān)閉,產(chǎn)品應能承受0.8MPa的氣源壓力。
膜片把DMF-ZM電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
工作穩(wěn)定的性能:工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關(guān)閉，脈沖噴吹控制儀的電號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
