電工鋼硅鋼片寶鋼可以提供從變壓器鐵心設(shè)計(jì)材料選擇到變壓器制造，包括：核心設(shè)計(jì)中的材料選擇，以控制性能和成本；從成本和性能角度優(yōu)化鋼材和結(jié)構(gòu)；為核心制造提供技術(shù)支持，以確保 性能；新產(chǎn)品和新技術(shù)，提高變壓器產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。工作經(jīng)驗(yàn)：40多年前從事晶粒取向電工鋼，具有完整的研發(fā)、福建本地制造和應(yīng)用能力產(chǎn)品：產(chǎn)品種類(lèi)繁多，包括對(duì)流、福建本地高磁導(dǎo)率、福建本地疇細(xì)化、福建本地低磁致伸縮和無(wú)鉻酸鹽涂層晶粒取向電工鋼等級(jí)：鐵損P1.7/50低于0.55W/kg的 級(jí)能力：中國(guó)有史以來(lái) 家開(kāi)發(fā)出具有制造100％優(yōu)質(zhì)晶粒取向電工鋼。晶粒取向電工鋼產(chǎn)量居世界 。寶鋼不斷更新和改進(jìn)性能變壓器用產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，為自定義ers提供一系列來(lái)自機(jī)械性能的全套數(shù)據(jù)和基本磁性能下的特殊性質(zhì)工作條件根據(jù)不同的要求，

電工鋼硅鋼片：本文件規(guī)定了公稱(chēng)厚度為 0.15mm、福建0.20mm、福建當(dāng)?shù)?.25mm、福建當(dāng)?shù)?.27mm、福建當(dāng)?shù)?.30mm 和 0.35mm 全工藝?yán)滠堉蓄l無(wú)取向電工鋼帶的術(shù)語(yǔ)和定義、福建當(dāng)?shù)胤诸?lèi)和代號(hào)、福建當(dāng)?shù)匾话阋?、福建?dāng)?shù)丶夹g(shù)要求、福建當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)和試驗(yàn)、福建當(dāng)?shù)匕b、福建當(dāng)?shù)貥?biāo)志及檢驗(yàn)文件等要求。本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的、福建當(dāng)?shù)赜糜陬l率在 100Hz-10000Hz 磁路結(jié)構(gòu)的、福建當(dāng)?shù)匾越K退火狀態(tài)交貨的全工藝?yán)滠垷o(wú)取向電工鋼帶產(chǎn)品(以下簡(jiǎn)稱(chēng)產(chǎn)品)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 228.1-2010 金屬材料拉伸試驗(yàn) 第 1 部分：室溫實(shí)驗(yàn)法GB/T 2521.1 全工藝?yán)滠堧姽や?第 1 部分:晶粒無(wú)取向鋼帶(片)GB/T 2522GB/T 2791電工鋼片（帶）表面絕緣電阻、福建當(dāng)?shù)赝繉痈街詼y(cè)試方法粘結(jié)劑 T 剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對(duì)撓性材料GB/T 2900.60 電工術(shù)語(yǔ) 電磁學(xué)GB/T 3655 用愛(ài)潑斯坦方圈測(cè)量電工鋼片(帶)磁性能的方法GB/T 4340.1 金屬材料維氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 9637GB/T 10129電工術(shù)語(yǔ)磁性 材料與元件電工鋼片（帶）中頻磁性能測(cè)量方法GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T 18253 鋼及鋼產(chǎn)品檢驗(yàn)文件的類(lèi)型GB/T 19289 電工鋼片（帶）的密度、福建當(dāng)?shù)仉娮杪屎童B裝系數(shù)的測(cè)量方法YB/T 4292 電工鋼帶（片）幾何特性測(cè)試方法Q/BQB 400-2020 冷軋產(chǎn)品的包裝、福建當(dāng)?shù)貥?biāo)志及檢驗(yàn)文件IEC 60404-8-8 Specifications for individual materials –Thin electricalsteel strip and sheet for use at medium frequencies

電工鋼硅鋼片應(yīng)力退火電工鋼在剪切、福建同城沖片和彎曲加工等機(jī)械變形作用下，電磁性能將發(fā)生劣化。為此進(jìn)行應(yīng)力退火，可以使電工鋼的電磁性能恢復(fù)至原來(lái)水平。應(yīng)力退火的條件和工藝將根據(jù)加工程度、福建同城退火爐況等有明顯不同，用戶(hù)務(wù)必注意如下幾點(diǎn)：(1) 加熱與冷卻速度電磁性能一般不受加熱和冷卻速度的影響，但用戶(hù)需確保材料不變形。(2)退火溫度與保溫時(shí)間取向電工鋼退火溫度在780-820℃之間較為適宜，為確保退火效果，退火材料應(yīng)均熱的保持，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)鐵芯形狀、福建同城裝爐量等進(jìn)行調(diào)整。(3)防止?jié)B碳與氧化由于滲碳及氧化會(huì)使電磁性能劣化，用戶(hù)應(yīng)充分注意爐內(nèi)氣體，并確保爐內(nèi)氣體的露點(diǎn)在較低狀態(tài)。另外，為防止在退火中發(fā)生滲碳，應(yīng)該在退火前，將鐵芯加工過(guò)程中潤(rùn)滑油脂等有機(jī)化合物干凈。同時(shí)，為確保退火效果，建議與爐內(nèi)高溫接觸部分盡量采用低碳含量材料。有害物質(zhì)限定承諾 寶鋼的取向電工鋼產(chǎn)品符合RoHS、福建同城REACH有害物質(zhì)限定要求。