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電工鋼硅鋼片根據(jù)生產(chǎn)方式可分為熱軋電工鋼和冷軋電工鋼。熱軋硅鋼片因其性能落后近年已經(jīng)逐步淘汰。根據(jù)晶體取向聚集程度將硅鋼分為無取向和取向是為廣泛接受的方法。冷軋無取向硅鋼是指0.5%~4.0%(Si+Al)的合金,冷軋至0.65mm、浙江溫州同城0.5mm和0.35mm后經(jīng)退火涂層后制成。相比取向硅鋼,其晶??棙?gòu)類型較為漫散,各個方向上具有較為均勻的磁性能,而且磁各向異性較低,主要用作各類型電機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯疊片。冷軋產(chǎn)品厚度精度,尺寸公差等級,表面光滑度都達(dá)到較高水平,從而提高了產(chǎn)品疊片系數(shù)和材料的磁性能。冷軋無取向硅鋼生產(chǎn)工藝流程圖如圖1所示。



電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉(zhuǎn)機(jī),壓縮電機(jī),通用馬達(dá),小型精密電機(jī),電動汽車,壓縮機(jī),通用電機(jī),電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機(jī),焊機(jī)變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機(jī)等;在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機(jī);冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動機(jī),大、中、小型交、直流電動機(jī);冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。



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電工鋼硅鋼片厚度7.3.1.1 公稱厚度產(chǎn)品的公稱厚度為 0.35mm、浙江溫州當(dāng)?shù)?.50mm、浙江溫州當(dāng)?shù)?.65mm 三種厚度規(guī)格。7.3.1.2 厚度允許偏差厚度允許偏差包括以下三類,其中包括:— 同一個驗收批內(nèi)公稱厚度的允許偏差,簡稱公稱厚度允許偏差;— 平行于軋制方向(即鋼帶長度方向)的一定長度(2000mm±200mm)范圍內(nèi),鋼帶縱向上各點(diǎn)的Q/BQB 480-20217實際厚度之間的偏差,以下稱縱向厚度差;— 垂直于軋制方向(即沿著鋼帶寬度方向),鋼帶距離邊部不小于15mm 及橫向?qū)挾戎虚g位置,各點(diǎn)的實際厚度之間的偏差,以下稱橫向厚度差。產(chǎn)品的厚度允許偏差應(yīng)符合表 5 的規(guī)定,帶鋼允許厚度負(fù)偏差交貨。



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