選擇剖分工字鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能,又要考慮其耐局部腐蝕的性能,在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中,后者更需予以注意,這是因為,選材人員一般多重視剖分工字鋼的耐一般腐蝕性能,而在使用條件下,它們對局部腐蝕,例如對應(yīng)力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少；剖分工字鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生,局部腐蝕常常導(dǎo)致剖分工字鋼設(shè)備,部件的突然破壞,其危害性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般腐蝕。4、在應(yīng)用各種手冊中有關(guān)剖分工字鋼的耐蝕性數(shù)據(jù)時,要注意其中很多數(shù)據(jù)只是一些實驗內(nèi)的試驗結(jié)果,與實際介質(zhì)環(huán)境常常有較大的出入,為了獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數(shù)據(jù),一般應(yīng)在實驗室內(nèi)進(jìn)行了實際介質(zhì)的腐蝕試驗或現(xiàn)場條件下的掛片試驗必要時還要進(jìn)行模擬裝置的試驗。在一些使用條件下,還會遇到這種情況,當(dāng)工作介質(zhì)中或所操作的工業(yè)產(chǎn)品中,即使含有微量的某種或某此剖分工字鋼中的金屬離子時,便會影響化工工藝過程工工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量(包括光澤,顏色,純度等).這種情況在核燃料制藥和顏料等工業(yè)中為常見,此時常常選用不含某種元素的剖分工字鋼或適當(dāng)提高所選用剖分工字鋼耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度.

在腐蝕環(huán)境中選擇剖分工字鋼時，除應(yīng)對剖分工字鋼的具體使用條件有詳細(xì)的了解外，還需要考慮的主要因素有：剖分工字鋼的耐蝕性，強(qiáng)度，韌性和物理性能，加工，成形性能，資源，價格和取得的難易。耐蝕性包括不銹性和耐酸,堿,鹽等腐蝕介質(zhì)的性能以及高溫下抗氧化,硫化,氯化,氟化等的性能.由于選用不同剖分工字鋼主要是為了解決實際工程中所遇到的各種腐蝕問題,為此在腐蝕環(huán)境中剖分工字鋼的耐蝕性如何是選材人員需要考慮的.腐蝕是金屬與介質(zhì)間由于化學(xué)或電化學(xué)作用而引起的破壞,而耐蝕性指剖分工字鋼抵抗介質(zhì)腐蝕破壞的能力,故當(dāng)選材中涉及耐蝕性時,需要注意以下幾點。