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（一）預(yù)抽真空爐氣氛爐在啟動(dòng)時(shí)，為了排除爐內(nèi)的空氣往往需要耗費(fèi)很多時(shí)間和熱能、消耗大量中性氣體。預(yù)抽真空爐是在爐子啟動(dòng)前用泵將爐內(nèi)空氣，隨即充入控制氣氛，這樣可以大大減少啟動(dòng)時(shí)間，并減少異型管氣氛和熱能的消耗。
  這種爐子的耗氣量可減少為原來(lái)的1/10，爐子的造價(jià)也只為一般真空爐的1/3－1/2。這種方法在箱式多用爐、井式爐和鐘罩式爐上已普遍采用。（二）利用余熱在連續(xù)式爐和多用爐生產(chǎn)線中，排出的爐氣可作為回火爐的熱源，淬火油槽過(guò)剩熱量可加熱清洗液等。
  使用燃燒爐時(shí)有更充分利用余熱的潛力。采用可預(yù)熱空氣的燃燒輻射管可減少燃料消耗，如近年來(lái)開(kāi)發(fā)的往返式燃燒U或W形輻射管有明顯的節(jié)能和降低污染的效果。另外改善和保證爐子的密封性可以減少熱損失，節(jié)約氣氛，提高異型管熱效率，同時(shí)縮短爐內(nèi)排氣時(shí)間，快速恢復(fù)碳勢(shì)，顯著提高爐子能源利用率。
  （三）流動(dòng)粒子爐流動(dòng)粒子爐的特點(diǎn)在于爐中粒子是中間載熱體，不參加化學(xué)反應(yīng)，可以在爐中長(zhǎng)期使用?？扇?xì)怏w進(jìn)入粒子層內(nèi)燃燒，燃燒著的熱氣體向上運(yùn)動(dòng),以一定的壓力和速度吹動(dòng)粒子,使它們上下翻騰形成流態(tài)化床。由于流動(dòng)粒子爐是依靠粒子與工件進(jìn)行熱交換的，所以有很高的熱效率，其熱效率為空氣中傳導(dǎo)的5－10倍，與鹽浴爐相仿佛。




九晨鋼鐵制造(宜昌市分公司)可做如下承諾：

1、可以保證 酸洗磷化管廠家價(jià)格與同行業(yè)相比較低；

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小編相不少朋友和小編一樣好奇精密鋼管為什么要經(jīng)過(guò)退火這一步驟，今天小編就大家解個(gè)惑。精密鋼管的退火是將產(chǎn)品加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)精密鋼管的材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行冷卻，獲得良好的工藝性能和使用性能。
  退火精密鋼管熱處理是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高精密管的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力;同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。
  精密鋼管進(jìn)行退火后，金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，或者為進(jìn)一步淬火作組織。所以退火精密鋼管既為了和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好，故退火是屬于半成品熱處理，又稱(chēng)預(yù)先熱處理。




根據(jù)精密管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱(chēng)為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。



它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的大力，N();So--試樣原始橫截面積，mm2。精密鋼管(σs)：具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)精密鋼管。
  若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下精密鋼管。精密鋼管的單位為N/mm2(MPa)。上精密鋼管(σsu)：試樣發(fā)生屈服而力下降前的大應(yīng)力;下精密鋼管(σsl)：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定)，N()So--試樣原始橫截面積，mm2。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能(精密鋼管抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或精密鋼管、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。

 




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