四川攀枝花環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點(diǎn)：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間。現(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6.如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料由兩個主要成分組成：環(huán)氧和煤焦油瀝青。它是甲基（環(huán)氧）乙基（固化劑）的兩組分涂料，具有優(yōu)異的粘合性、韌性、耐濕性、耐水性，并且化學(xué)介質(zhì)具有防止各種離子穿過漆膜的特性，并且具有與涂層物體具有相同的膨脹和收縮特性，漆膜不會脫落或破裂。環(huán)氧煤瀝青是一種經(jīng)濟(jì)有效的防腐形式，實(shí)際的工程測試表明，環(huán)氧煤瀝青可用于陰極保護(hù)。實(shí)力證明，采用的石油和天然氣管道20年來基本上沒有被腐蝕。 　　成分為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，兩者均以環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，并加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑，由防沉劑制成。B成分是改性胺固化劑或固化劑作為主要材料，并添加了顏料和填料。本產(chǎn)品的A組分和B組分在出售時是成套提供的，在施工過程中按比例混合，并在混合均勻后的指定時間內(nèi)用完。它主要用于地下或水下鋼制油、氣、水和加熱管道的外壁的防腐。它也適用于各種鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、輪船、水閘、儲氣罐、煉油廠設(shè)備和混凝土。混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏、例如管道、污水箱、屋頂防水層、廁所、地下室等。 　　一、使用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是： 　　1.具有煤焦瀝青的耐水性好，耐銹蝕性和耐細(xì)菌侵蝕，環(huán)氧漆膜堅(jiān)韌，附著力好，機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)良性能。 　　2.成膜涂層具有相對穩(wěn)定的耐化學(xué)性，電絕緣性，耐微生物腐蝕性和耐海水性。尤其是吸水率小，并且比石油瀝青受微生物腐蝕的可能性還大。 　　3.使用壽命更長。 　　二、施工工藝要求 　　四川攀枝花環(huán)氧煤瀝青鋼管表面處理。通常，鋼管表面有氧化皮，鐵銹，油污，灰塵等，如果不進(jìn)行處理，將直接影響涂層的附著力。為了保證防腐層的使用壽命，環(huán)氧煤防腐層分為普通防腐層和增強(qiáng)防腐層。加強(qiáng)性防腐蝕（一布三油），額外增強(qiáng)的防腐蝕性能（兩布四油）。 　　四川攀枝花環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：適用范圍：用于地下鋼油管道，輸水管道，污水管道等的管道防腐。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)生了各種有機(jī)和無機(jī)的防腐涂料技術(shù)，并且越來越多管道防腐構(gòu)造廣泛使用，各種防腐技術(shù)也在逐步完善。