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選用堿性低氫型焊條 ,焊劑 。 堿性低氫型焊條 、焊劑焊接接頭的含氫量低 ,脫 硫 ,脫 磷 性能好 ,沖擊韌性高 。 使用前需在350~C ~420~C 溫度下烘干 1— 2 h ,目的是有效去除其中的水分 ,從而減少焊接接頭的含氧量 ,降低接頭的冷裂傾 向。
(2) 焊接備件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才可組對 ,不得 強(qiáng)力組對 ,避免過大的組裝應(yīng)力 。
(3)對鋼材欲焊部位及兩 刪各20 m m 范 圍內(nèi)應(yīng)認(rèn)真清理 ,去除水分 、鐵銹 、油污等雜物。
(4) 合理安排焊接 次 序 。 原則是盡量使大多數(shù)焊縫能在剛度較小的條件下焊接,進(jìn)一步減少焊接應(yīng)力 。

選用合適的焊接線能量 。 手工電弧焊和混合氣體保護(hù)焊時焊接線能量一般較小 ,這時適當(dāng)增大合理的焊接線能量 ,可延長焊接接頭的冷卻時間,減少或避免焊接熱影響 區(qū)的淬火組織 ,同時還有利于氫的逸出,降低了冷裂紋的傾 向

 

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