如何處理振動平臺電機(jī)掃膛故障？掃膛故障是指振動平臺電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦的一種機(jī)械性故障，故障表象基本是氣隙不勻的代表性內(nèi)容。為了規(guī)避該類問題，應(yīng)從零部件的加工工藝、香港同城配合公差及質(zhì)量控制方面采取措施。下面yb3防爆變頻電動機(jī)廠家-江蘇新大力就來跟大家分享下如何處理防爆電機(jī)掃膛故障？防爆電機(jī)掃膛故障檢查分析定子部分偏心問題相對于轉(zhuǎn)子部分，定子處于靜止?fàn)顟B(tài)；防爆電機(jī)定子鐵芯內(nèi)圓應(yīng)與機(jī)座兩端止口同軸，并保 證其中心線與轉(zhuǎn)子軸線共軸，這樣才能保 證電機(jī)運(yùn)行過程中氣隙均勻。當(dāng)定子部分出現(xiàn)偏心時，定子與轉(zhuǎn)子氣隙會在定子固定的位置出現(xiàn) 和小氣隙，氣隙 與小的位置在一條直線上；當(dāng)小氣隙為零時，定子與轉(zhuǎn)子發(fā)生實(shí)擦，也就是我們說的掃膛；這種故障的表象是定子為局部摩擦，而對應(yīng)的轉(zhuǎn)子為一周的實(shí)擦。

振動平臺在型芯成型與固化輔助型芯是用于形成鑄件內(nèi)部空腔的部件（如發(fā)動機(jī)缸體的水道型芯），振動平臺在型芯生產(chǎn)中起到兩個作用：型芯砂填充時，通過振動讓砂料充分填滿芯盒的復(fù)雜型腔，避免型芯出現(xiàn)缺角、孔洞。部分型芯（如熱芯盒型芯）在固化前振動，可排出芯砂中的殘留氣體，型芯強(qiáng)度和透氣性。落砂清理工序鑄件澆鑄冷卻后，需要將砂型破碎、分離鑄件與型砂（即落砂）。振動平臺可作為落砂機(jī)的輔助設(shè)備，將帶砂鑄件放在平臺上振動，使粘附在鑄件表面的型砂脫落，減少后續(xù)打磨工作量。小型鑄件可直接批量放在振動平臺上進(jìn)行落砂處理，效率高于人工敲擊。

振動平臺使用的兩大誤區(qū) 欠振：混凝土未充分密實(shí)，內(nèi)部殘留大量氣泡和孔隙，導(dǎo)致構(gòu)件抗壓強(qiáng)度下降、抗?jié)B性變差。 過振：振動時間過長會造成骨料下沉、砂漿上浮，構(gòu)件表面出現(xiàn) “砂線”“麻面”，底部強(qiáng)度偏高、上部強(qiáng)度偏低，影響整體性能。 二、 優(yōu)化設(shè)備與工裝設(shè)計(jì)，保障振動均勻性 振動平臺自身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工裝配套，直接影響構(gòu)件各部位的密實(shí)一致性。 設(shè)備結(jié)構(gòu)要求 選用三維振動平臺：實(shí)現(xiàn) X/Y/Z 三個方向的振動，可有效振實(shí)構(gòu)件邊角、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件周邊等 “死角”，避免局部疏松。 保證臺面剛度與平整度：采用高強(qiáng)度 Q345 鋼板 ＋ 加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，臺面平整度誤差≤2mm/m，防止振動時臺面變形導(dǎo)致構(gòu)件受力不均。 配備變頻調(diào)速電機(jī)：支持參數(shù)無級調(diào)節(jié)，可根據(jù)生產(chǎn)需求精準(zhǔn)微調(diào)，適配多品類構(gòu)件混線生產(chǎn)。