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電工鋼硅鋼片:用 25cm 愛潑斯坦方圈測(cè)量時(shí),參照檢測(cè)方法 GB/T 3655(IEC 60404-2,IDT),一副試樣由不少于24 片的樣片組成。試樣的長(zhǎng)度方向應(yīng)沿平行于產(chǎn)品軋制方向切取,試樣長(zhǎng)度方向與產(chǎn)品軋制方向的偏離角度應(yīng)在±1 以內(nèi),試樣應(yīng)盡可能覆蓋產(chǎn)品的全板寬范圍。試樣應(yīng)的取樣方法、貴州黔南附近尺寸及允許偏差應(yīng)符合 GB/T 3655 的規(guī)定。測(cè)試前,試樣應(yīng)在制造方提供的條件下進(jìn)行應(yīng)力退火處理。測(cè)試產(chǎn)品時(shí)效試樣的 比總損耗時(shí),時(shí)效試樣應(yīng)在 225℃±5℃溫度中持續(xù)保溫 24h,然后空冷到環(huán)境溫度。8.5.2 單片法(SST)測(cè)量用單片測(cè)試儀測(cè)量時(shí),試樣的取樣方法、貴州黔南附近尺寸及允許偏差應(yīng)符合 GB/T 13789(IEC 60404-3,IDT))的規(guī)定。為保證磁性測(cè)試結(jié)果對(duì)帶鋼磁性能的代表性,裁剪大單片試樣時(shí),試樣沿縱向的中心線位置與產(chǎn)品寬度方向中心位置偏移量應(yīng)≤50mm,試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度應(yīng)在±1 以內(nèi)。單片法測(cè)量的試樣不需要應(yīng)力退火處理,也不允許進(jìn)行時(shí)效測(cè)試。


電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉(zhuǎn)機(jī),壓縮電機(jī),通用馬達(dá),小型精密電機(jī),電動(dòng)汽車,壓縮機(jī),通用電機(jī),電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機(jī),焊機(jī)變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機(jī)等;在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī);冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī),大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī);冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無(wú)線電高頻變壓器。



電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉(zhuǎn)機(jī),壓縮電機(jī),通用馬達(dá),小型精密電機(jī),電動(dòng)汽車,壓縮機(jī),通用電機(jī),電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機(jī),焊機(jī)變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機(jī)等;在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī);冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī),大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī);冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無(wú)線電高頻變壓器。



鹿程國(guó)際貿(mào)易(黔南市分公司)將在實(shí)踐中不斷的深化學(xué)習(xí)、總結(jié)、借鑒同行 新能源電工鋼的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),完善自身發(fā)展,制造更加完善的 新能源電工鋼產(chǎn)品,以滿足新老客戶的需求使用。


電工鋼硅鋼片1882~1995年主要是熱軋硅鋼的發(fā)展階段。1903年美國(guó)和德國(guó)首先開始生產(chǎn)熱軋硅鋼。1905年美國(guó)(英國(guó)在1906年)已經(jīng)大規(guī)模生產(chǎn),在很短的時(shí)間內(nèi)全部替代了普通低碳鋼板制造電機(jī)和變壓器。由于冷軋無(wú)取向硅鋼的磁感、貴州黔南當(dāng)?shù)罔F損、貴州黔南當(dāng)?shù)貨_剪加工性、貴州黔南當(dāng)?shù)乇砻尜|(zhì)量和絕緣涂層等質(zhì)量性能都大大優(yōu)于熱軋硅鋼,并且熱軋產(chǎn)品不能成卷生產(chǎn),降低了沖片效率,60年代主要的工業(yè)發(fā)達(dá) 都陸續(xù)停止生產(chǎn)熱軋硅鋼。1957年,前西德阿什姆斯在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)生產(chǎn)出了雙取向硅鋼片(立方織構(gòu)的硅鋼)。沿軋向和橫向都有很高的磁性,但尚在實(shí)驗(yàn)室階段,未投入工業(yè)生產(chǎn)。


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