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酸洗鈍化工藝流程:不銹鋼表面處理加工工藝流程簡單。但在實際加工過程中,酸洗鈍化加工有相當大的難度,主要集中在以下兩個方面:
(1)不銹鋼材料不能按常規(guī)的不銹鋼除銹方法去除零件表面氧化皮,介紹了不銹鋼酸洗除氧化皮適用該材料。
(2)該材料鈍化加工工藝材料遇到空氣不會腐蝕、并破壞零件尺寸和表面光潔度,但是在加工過程中又必須用酸洗鈍化這樣的強氧化劑來使零件表面生成一種鈍化膜,以達到抗腐的。 去除熱處理后的氧化皮: 不銹鋼中主要有Ti,Cr,Ni,Si,V,Mn,Mo等元素,這些元素 在熱處理加工過程中形成較厚的和較致密的氧化皮,并可由鐵、鉻、鎳與氧組成具有尖晶石結(jié)構(gòu)的致密氧化膜(FeCrO4),化學 性質(zhì)也很穩(wěn)定。因此,不易去除氧化膜。


專業(yè)酸洗磷化無縫鋼管 金屬表面防腐處理廠家 酸洗鈍化無縫鋼管工藝步驟
酸洗處理產(chǎn)品特點優(yōu)勢:
1:碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動生產(chǎn)率
2: 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作,*后清水沖洗即可
3:使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果。
鈍化,有時也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標準電位為-0.44V,鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜,金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理,形成一層保護膜。
目的:衛(wèi)生級潔凈管道通過酸洗鈍化和清洗等程序,使管道能夠達到無菌物料輸送的要求,



酸洗鈍化主要有堿洗、酸洗和鈍化三個主要步驟
專業(yè)酸洗磷化無縫鋼管 金屬表面防腐處理廠家 其中各個步驟的目的是:
1)堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內(nèi)壁的油脂
2)酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內(nèi)壁,將管道內(nèi)壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除,經(jīng)酸洗后的管道內(nèi)壁已露出管道本身的原材,管道內(nèi)表面固有的部分保護層已被去除,
3)管道的鈍化正是在管道內(nèi)壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。
磷化的目的主要是:給基體金屬供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用,磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應屬于化學轉(zhuǎn)換膜處理,主要應用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁鋅)件也可應用磷化。




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