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在金屬加工制造行業(yè),很多企業(yè)都會使用光纖激光切割機(jī)來幫助企業(yè)在產(chǎn)能效率上增速,關(guān)于激光切割機(jī)平時(shí)的使用習(xí)慣,一定要保持良好的開關(guān)機(jī)習(xí)慣。這樣可以杜絕錯(cuò)誤的發(fā)生和延長機(jī)械的使用壽命和穩(wěn)定性。光纖激光切割機(jī)應(yīng)指定專人操作,多人操作時(shí),必須指定一名主操作手,并嚴(yán)格執(zhí)行開機(jī)、關(guān)機(jī)操作。下面小編就來為大家介紹正確的開關(guān)機(jī)操作,快來學(xué)學(xué)吧。光纖激光切割機(jī)正確的開機(jī)操作是什么光纖激光切割機(jī)正確的開機(jī)操作是什么開機(jī)順序:1、檢查機(jī)床運(yùn)行范圍是否有物品影響機(jī)床運(yùn)行;2、開光纖激光切割機(jī)總電源開關(guān)和各支路控制電源開關(guān);3、開穩(wěn)壓器,檢查穩(wěn)壓器運(yùn)行狀態(tài)是否正常;4、開光纖激光器電源開關(guān),讓光纖激光器自帶空調(diào)或內(nèi)部除溫器運(yùn)行30分鐘以上;5、光纖激光器開電源開關(guān)運(yùn)行20分鐘時(shí)開空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否正常;6、打開空氣氣路控制氣閥,開冷干機(jī),檢查冷干機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否正常,檢查空氣壓力是否正常;7、根據(jù)切割需要打開切割輔助氣體控制氣閥,檢查切割輔助氣體壓力是否正常;8、打開機(jī)床電源開關(guān),按電源開按鈕啟動機(jī)床控制系統(tǒng),待控制系統(tǒng)啟動正常后機(jī)床回原點(diǎn);9、光纖激光器開電源開關(guān)運(yùn)行30分鐘以上后開冷水機(jī)運(yùn)行,檢查冷水機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否正常10、 等冷水機(jī)高低溫水實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)置溫度±1℃范圍后光纖激光器上高壓,檢查光纖激光器運(yùn)行狀態(tài)是否正常;11、開抽風(fēng)機(jī)或除塵器,檢查抽風(fēng)機(jī)或除塵器運(yùn)行狀態(tài)是否正常,光纖激光切割機(jī)進(jìn)入待切割狀態(tài)。



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碳鋼是鈑金加工中比較常見的材料,碳鋼激光切割機(jī)在加工碳鋼板時(shí),偶爾會出現(xiàn)切割質(zhì)量很差的情況,那么,當(dāng)出現(xiàn)碳鋼激光切割機(jī)切割效果很差的情況,我們該如何去解決問題呢?下面小編就來給大家分析總結(jié)一下。金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法碳鋼激光切割機(jī)切割碳鋼效果差的多數(shù)情況在于切割工件出現(xiàn)毛刺,根據(jù)激光切割機(jī)的工作和設(shè)計(jì)原理,分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因:1.激光焦點(diǎn)的上下位置不正確,需要做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;2.激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,加以調(diào)整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時(shí)加大線速度;3.切割氣體的純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;4.激光焦點(diǎn)偏移,需要做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;5.機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動。金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法激光切割機(jī)切碳鋼遇到的問題和排除方法除此之外,對于碳鋼的激光切割機(jī)加工,還有一類問題出現(xiàn)的頻率較多,即在激光切割機(jī)加工過程中出現(xiàn)非正?;鸹?,這種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時(shí)在其他參數(shù)都正常的情況下,應(yīng)考慮以下情況:激光頭噴嘴的損耗,應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下,應(yīng)加大切割工作氣體壓力;噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。此時(shí)應(yīng)立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態(tài),重新上好螺紋。


激光束被聚焦以形成具有非常強(qiáng)能量的很小的作用點(diǎn),并且其在切割中的應(yīng)用具有許多功能。首先,激光能量被轉(zhuǎn)換成驚人的熱能,該熱能保持在非常小的區(qū)域內(nèi),從而提供了狹窄的直邊縫隙,與裝飾件相鄰的小熱影響區(qū)以及小的局部變形。其次,激光束不對工件施加任何力。它是一種非接觸式切削刀具,這意味著工件沒有機(jī)械變形,沒有刀具磨損,并且沒有刀具轉(zhuǎn)換問題;切割材料不需要考慮其硬度,即激光切割能力不受切割材料硬度的影響;再次,激光束可控性強(qiáng),適應(yīng)性和靈活性高,與自動化設(shè)備組合方便,切割過程自動化。由于沒有切割工件,激光束的局限性在于其無限的輪廓切割能力,并結(jié)合了計(jì)算機(jī),可用于排出紙張并節(jié)省材料。激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性激光切割比其他常規(guī)加工方法具有更大的靈活性。另外,作為熱切割工藝,其他方法也無法像激光束那樣作用于很小的區(qū)域,從而導(dǎo)致狹縫,較大的熱影響區(qū)以及明顯的工件變形。光纖激光切割機(jī)的主要特點(diǎn):首先,光纖激光器具有高的電光轉(zhuǎn)換效率和超過30%的轉(zhuǎn)換效率。低功率光纖激光器不需要配備冷卻器,而是采用風(fēng)冷方式,可以大大節(jié)省運(yùn)行時(shí)的功耗,節(jié)省運(yùn)行成本,達(dá)到的生產(chǎn)效率。。其次,激光器在運(yùn)行時(shí)僅需要電能,而無需為激光器產(chǎn)生額外的氣體,因此具有的運(yùn)行和維護(hù)成本。第三,光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化冗余設(shè)計(jì),諧振腔內(nèi)無光學(xué)透鏡,無啟動時(shí)間,無需調(diào)整,免維護(hù),穩(wěn)定性高,減少了配件成本和維護(hù)時(shí)間。這是傳統(tǒng)激光所無法比擬的。第四,光纖激光器的輸出光束質(zhì)量好,功率密度高,非常有利于金屬材料的吸收,具有優(yōu)良的切割和焊接能力,使加工成本。第五,整機(jī)光路由光纖傳輸,不需要復(fù)雜的鏡子等光導(dǎo)系統(tǒng),光路簡單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,外部光路免維護(hù)。第六,切割頭裝有保護(hù)鏡,因此聚焦鏡等昂貴的消耗品的消耗極少。7.光通過光纖輸出,使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常簡單,易于與機(jī)器人或多維工作臺集成。第八,光纖激光器體積小,重量輕,可在工作位置移動并且占地面積小。九,激光器加百葉窗可以是一臺多機(jī),通過光纖分路,同時(shí)分為多個(gè)通道和多個(gè)單元,易于擴(kuò)展功能,易于升級,操作簡單。



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