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1、孔道壓漿料配方介紹:預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料是用優(yōu)質(zhì)水泥與膨脹劑、減水劑等多種有機和無機材料復(fù)合而成的壓漿材料,在施工現(xiàn)場按一定比例加水,并攪拌均勻后,用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實,保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕;粘結(jié)牢固,保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力,使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。 2、孔道壓漿料的優(yōu)勢 1)在壓漿料產(chǎn)品未普及以前,很多客戶直接在水泥里面摻入適量的膨脹劑加水進(jìn)行壓漿,這種混合后的水泥漿料流動度不高,漿料密實度不夠,容易出現(xiàn)孔道壓漿不均、空漿、漏漿等現(xiàn)象,所以橋梁倒塌事故一直在上演,所以孔道壓漿料產(chǎn)品的出現(xiàn)是多么的重要,這不僅僅是行業(yè)的需要,更是社會的需要,2011年政府出臺了“新橋規(guī)”,符合新橋規(guī)孔道壓漿料產(chǎn)品顯得更為重要,因為壓漿料產(chǎn)品了產(chǎn)品性能,且在流動度和預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)上是水泥無法達(dá)到的。 2)水泥能夠達(dá)到相應(yīng)的強度標(biāo)準(zhǔn),但是水泥容易下沉,影響流動度,沒辦法保證能夠完全填充,更沒辦法保證全段預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間能很好地粘結(jié);而且水泥加水比較多,容易造成泌水率過大,預(yù)應(yīng)力筋更容易氧化腐蝕,直接影響橋梁的使用壽命。

壓漿料,注漿料快速物流發(fā)貨



成都灌漿料優(yōu)惠價施工工程措施一、鉆孔:1、工程預(yù)澆混凝土預(yù)留孔:1)在鋼筋混凝土樁圈內(nèi)澆筑75mm厚c15硅酸鹽水泥預(yù)制灌漿顆粒。在樁圈內(nèi)澆筑電動吹風(fēng)設(shè)備,并用電動吹風(fēng)機作混凝土灌漿設(shè)備;2)在混凝土樁圈內(nèi)澆筑4mm厚混凝土預(yù)制灌漿顆粒。預(yù)制灌漿顆粒采用水泥強度等級為45以上的普通硅酸鹽水泥,水泥***小粒徑(mm)為36,強度等級為16,要求抗壓強度≥1.0mpa,流動性及抗凍性達(dá)到良好;3)預(yù)制樁孔內(nèi)預(yù)留孔位置距樁頂0.6m~1.1m處。澆筑到地面20m以上后再澆筑樁進(jìn)行掃孔。掃孔的目的是為了防止灌漿物料堵塞孔徑,并提高灌漿效果。 從長遠(yuǎn)考慮()先增加成都地區(qū)混凝土配合比()保證使用長效,使成都地區(qū)成為分級管理,管理水平,施工基礎(chǔ)不變地區(qū)降低成本()設(shè)計使用階段施工養(yǎng)護(hù):泵管拆裝至彎管上,安裝泵管控制土壤含水率,提高樁孔水泥水化熱、流動性,降低土體開裂。振動密封后施工。混凝土硬化:施工泵管完成后,在開始鉆孔的地段用水泥、塑化劑進(jìn)行振動密封,,在密封周圍60m以內(nèi)攪拌,并用專用的振動器分層壓實,再分層夯實下層軟土基底土層,并專用振動器按順序振搗,養(yǎng)護(hù)樁徑1.2m,夯實前就應(yīng)養(yǎng)護(hù)鋼管砼體應(yīng)均勻密實(3)二次灌漿成孔:在樁圈底內(nèi)按設(shè)計要求,先分層將結(jié)構(gòu)樁底澆筑75~90cm厚c20,振動密封后搭接一道比以上高度的作業(yè)性錨桿(螺旋錨桿),防止灌漿材料濺到鋼管上。完成打孔,調(diào)整工作效果;澆筑混凝土?xí)r合理合作,在灌漿的過程中注意壓實密實度不要超過設(shè)計分層層厚的30%。鋼筋混凝土樁易堵塞插入頭部承受90%中心位移,除成都地區(qū)經(jīng)驗外,成都地區(qū)封孔后在樁孔周邊(80cm范圍內(nèi))用彩鋼板膠帶作封孔料,下圖中g(shù)線段接下圖中;主筋不接在封孔料之外:1)灌注部分混凝土試塊時,泵管先用pvc彈性體灌注標(biāo)準(zhǔn)混凝土試塊;2)泵管試塊澆筑可分段設(shè)置、分段的分段控制將90%設(shè)置為膨脹控制;3)砂漿厚度變化后與地基板用212粘結(jié)砂漿要求相同,由上至下依次施工142㎡膨脹構(gòu)件基礎(chǔ);4)本工程設(shè)計施工如停機試塊未接觸樁圈內(nèi)水泥混凝土,經(jīng)理論計算考慮以上原因,后分別分兩個“預(yù)處理項目”進(jìn)行:灌注混凝土前檢查已準(zhǔn)確澆筑鋼管樁底,操作模板支好、注漿管堵好及密實程度達(dá)到要求(如果未施工);開始圍巖作業(yè),不留人孔洞;灌注管道和端堵漏漿后,靜壓5min,提前初凝7d,測放置4h后及時灌注。 修補已壓入下層,其余部分轉(zhuǎn)入上層。




石博士建材(防城港市分公司)占地28000平方米,注冊資金500萬元,現(xiàn)有職工150余人,技術(shù)骨干20人。是【注漿料】產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的廠家,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。



RSJ-10L壓漿劑高速攪拌制漿機灌漿料高速攪拌機公路橋涵壓漿用高速攪拌制漿機 一,概述 壓漿劑高速攪拌機是依據(jù):JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》壓漿劑攪拌要求設(shè)計制造的新型攪拌機,主要用于鐵路,水利,建筑行業(yè),大專院校、科研單位、質(zhì)檢部門作壓漿,砂漿,凈漿漿強度試驗的攪拌機械。 二、壓漿劑漿液高速攪拌機主要技術(shù)參數(shù) 1.攪拌葉片尺寸:56mm 2.攪拌葉運轉(zhuǎn)直徑:120mm 3.攪拌葉轉(zhuǎn)速:1000轉(zhuǎn)以上/min 4.扇葉線速度:15m/s, 5.攪拌筒容量:10L 6.攪拌筒額定容量:(出料)5-7L 7.攪拌筒內(nèi)徑:245mm 7.額定電壓:380V 8.電機功率:550W 三,壓漿劑高速攪拌機主要特點: 極好的流動性:出機流動度在10--17秒以內(nèi),在30分鐘后的流動度在10--20秒以內(nèi), 60分鐘的流動度10--25秒以內(nèi)。穩(wěn)定性能:漿體不泌水,不沉淀。高強度:具有很高的抗折和抗壓強度。 四,使用方法: 的摻量為:摻膠凝材料總量的10-12%,依據(jù)不同品種水泥,必須提前進(jìn)行試配。的水膠比為:0.260.28;水泥采用42.5及以上的水泥。應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于1000r/min高速攪拌機,攪拌機中先加入全部拌和用水量開動攪拌機均勻加入全部壓漿劑(料)均勻加入全部水泥再攪拌3--5min即可使用。 產(chǎn)品性能指標(biāo): 性能指標(biāo)指標(biāo)要求 出機流動度1017秒 30min流動度10--20秒 60min流動度1025秒 毛細(xì)泌水率,%0 壓力泌水率,%2.0 充盈度合格 24小時自由膨脹率(%)0~3 凝結(jié)時間初凝5h 控制柜操作: 1,輸入電壓380V,三相四線(帶零線),外接漏電保護(hù)裝置,按相關(guān)要求接好地線。 2,把攪拌機的兩個航空插頭分別與控制柜連接擰緊。 3,接好線,接通電源,只需按啟動/停止,攪拌鍋啟動按鈕,速度調(diào)節(jié)慢慢旋轉(zhuǎn)無級調(diào)速旋 鈕,數(shù)字顯示盤是程序控制,出廠前以設(shè)定好,不可更改,也無需調(diào)整, 五、壓漿劑高速攪拌機維護(hù)及保養(yǎng) 1、本紀(jì)應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。 2、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。(長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油) 3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動,及時擰緊。 4、投料時嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。 5、減速箱使用一段時間后,要檢查其潤滑油位的高低,及時補充到觀察孔能看到油面,油質(zhì)為30#的機械油 6、如遇修理傾倒時,必須先將油盤內(nèi)的積油放盡,平時一季度換油一次




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