但是濾袋里面的粉塵會(huì)變的越來(lái)越密集，濾袋需要適時(shí)的將表面的灰塵去除，這樣濾袋的工作效率才會(huì)一直保持下去，具體操作是除塵器采用自控清灰機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行定時(shí)振打清灰，使得粉塵從濾袋上掉落下來(lái)，市面上賣的單機(jī)布袋除塵器基本上都是較為的儀器，具有體積小，處理方便的優(yōu)點(diǎn)。 　　MC脈沖布袋除塵器是布袋除塵器的0版本，但是布袋除塵器和MC脈沖布袋除塵器他們倆還是有不同點(diǎn)的，接下來(lái)泊向您介紹一些這兩款產(chǎn)品。布袋除塵器是用布袋做成了過(guò)濾式除塵器，在排放氣體中用來(lái)過(guò)濾一些顆粒物質(zhì)。布袋除塵器的結(jié)構(gòu)一般有核心的濾袋，呈裝灰塵的清灰結(jié)構(gòu)，還有箱體等組成。 　　布袋除塵器的工作過(guò)程是當(dāng)煙氣進(jìn)入到除塵器里面時(shí)，除塵器的濾袋就會(huì)讓煙氣里面的固體顆粒附著上去，然后再將積累的灰塵落入到清灰裝置中，完成清灰過(guò)程。我們可以選擇不同的清灰方式來(lái)清灰。排出去的煙氣濃度符合標(biāo)準(zhǔn)，甚至還低于標(biāo)準(zhǔn)線。 　　MC脈沖布袋除塵器和布袋除塵器之間功能很相似，所以布袋除塵器的使用效果和MC脈沖布袋除塵器差不多，這里也不多贅述，但是MC脈沖布袋除塵器彌補(bǔ)了布袋除塵器的缺點(diǎn)，比如MC脈沖布袋除塵器有強(qiáng)大的適應(yīng)性，在不切斷氣體傳輸?shù)那闆r下，可以連續(xù)進(jìn)行清灰操作，效率大大的了。

　　而對(duì)大于10T的電弧爐好采用爐內(nèi)排煙和爐內(nèi)外相結(jié)合的排煙系統(tǒng)。設(shè)計(jì)參考如下：爐蓋排煙：按每噸鋼計(jì)算：6~10kg/t；按煙氣量計(jì)算：3~5g/mN3;爐內(nèi)排煙：按每噸鋼計(jì)算：8~12kg/t；按煙氣量計(jì)算：15~20g/mN3；煙塵粒徑質(zhì)量分布百分比見(jiàn)表二。 　　煙塵的容光煥發(fā)量（堆積密度）：國(guó)內(nèi)實(shí)測(cè)為500~600kg/m3；⑶、煙氣分分煉鋼電弧爐煙氣的主要成分有：CO、CON2及O2等。其煙塵的主要成分有FeO、Fe2OSiOCaO、MgO、C以及少量的Al2OMnO和S等。其中鐵的氧化物多。 　　⑷、排風(fēng)量計(jì)算煉鋼電弧爐的風(fēng)量應(yīng)按排煙方式來(lái)確定或計(jì)算。A、爐外排煙爐外排煙方式的排風(fēng)量可按表三采用。B、爐內(nèi)排煙爐內(nèi)排煙采用合理的排風(fēng)量，能將爐內(nèi)的煙氣（始發(fā)煙氣）排走，并使電弧爐在冶煉時(shí)不再冒煙。同時(shí)也不會(huì)由于過(guò)多地冷空氣而降低爐溫。 　　煙氣的生成量取決于裝料量、脫炭速度、吹氧強(qiáng)度、爐料質(zhì)量及爐子的密封程度等。通過(guò)幾種理論計(jì)算方法及國(guó)內(nèi)實(shí)測(cè)資料分析，建議爐內(nèi)煙氣量可按每噸鋼產(chǎn)生800Nm3計(jì)算。通過(guò)實(shí)測(cè)得知，由于系統(tǒng)漏風(fēng)和摻入空氣等各種國(guó)素，對(duì)于干法凈化的直接式爐內(nèi)排煙系統(tǒng)的處理風(fēng)量應(yīng)取爐內(nèi)煙氣量的4~5倍。