這對(duì)于形狀復(fù)雜及有小孔的零件，電鍍方法難以解決，而化學(xué)鍍能夠很方便地解決這個(gè)問題。化學(xué)鍍將以其低能耗、低污染、工藝簡(jiǎn)單、使用方便和質(zhì)優(yōu)價(jià)廉取代高能耗，高污染的電鍍工藝，并在一定的領(lǐng)域替代不銹鋼復(fù)合管。 催化合金工藝適用于各種金屬材料，廣泛用于粉末冶金、鑄鋼、鑄鐵、鋼管、鋼板、銅等材料的催化處理。特種合金催化液在、機(jī)械、電子、化工、五金等各個(gè)領(lǐng)域具有廣闊的市場(chǎng)和極大的需求量。具有極大的市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿?，生產(chǎn)投資小、快，可以走先小投入、小規(guī)模，根據(jù)市場(chǎng)需求再擴(kuò)大規(guī)模的滾動(dòng)發(fā)展道路。 在注重時(shí)間、效率、經(jīng)濟(jì)效益的今天，不僅可為各種金屬制品廠降低成本，并可大大縮短金屬產(chǎn)品表面處理的時(shí)間，更為一些小型五金廠，零件廠解決了因產(chǎn)品批量小，大型電鍍廠不愿為其加工的難題。金屬表面的防銹問題，是一個(gè)性的難題。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管也稱鋼襯管，因其具有耐腐蝕、不結(jié)構(gòu)、耐高溫、抗低溫、安裝煩瑣和運(yùn)用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，普遍應(yīng)用于供熱、供氣、食品、石油化工、消防等多個(gè)范疇。無縫鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是經(jīng)過冷滾壓復(fù)合技術(shù),將內(nèi)管不銹鋼，外管無縫鋼管復(fù)合而成。 不銹鋼復(fù)合管是國內(nèi)近年來展開起來的一種新型管道材料，它以鋼管為基體，在鋼管的內(nèi)部覆上各種塑料后復(fù)合而成。塑料材料的運(yùn)用賦予了這種管材愈加的運(yùn)用性能，既有鋼管的強(qiáng)度與剛度，又有塑料管的一種耐化學(xué)腐蝕、無、內(nèi)壁光滑、積垢、流體的阻力小等優(yōu)點(diǎn)。在我國建筑業(yè)的疾速展開的形勢(shì)下，其市場(chǎng)推行與應(yīng)用也迎來了展開的契機(jī)。在美國、日本等國的輸水管道有80％～90％的管材采用鋼塑復(fù)合管。 其次，兩者相比較具有的的區(qū)別還在于不銹鋼碳素鋼復(fù)合管材質(zhì)主要為碳素的，外面包有一層不銹鋼，重量較沉，起來不便當(dāng)，并且運(yùn)用的時(shí)間長(zhǎng)了容易生銹，運(yùn)用時(shí)間短，固然價(jià)錢低價(jià)，但是花費(fèi)在防銹和上面的錢很多，無形的消耗了本錢。 除了不銹鋼護(hù)欄的材料上面有所區(qū)別之外，同時(shí)在整個(gè)技術(shù)工藝上也有很大的區(qū)別，這技術(shù)上面的區(qū)別不但對(duì)產(chǎn)品的焊接上有有所影響，同時(shí)在表面的處置上也會(huì)有所不同，有些廠家對(duì)用戶中止的是表鏡光或者是亞光的處置，也有一些廠家對(duì)表面中止了拉絲處置，但是也有一些廠家不處置，自然二者的工藝上有區(qū)別時(shí)，也會(huì)在價(jià)錢上有很大。 不銹鋼復(fù)合管廠專業(yè)消費(fèi)安裝設(shè)計(jì)橋梁不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄，高速不銹鋼防撞護(hù)欄，景區(qū)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄，道路不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄，不銹鋼樓梯扶手，不銹鋼碳素鋼復(fù)合管，304不銹鋼復(fù)合管，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄，不銹鋼橋梁欄桿，不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家是現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。公司消費(fèi)的不銹鋼復(fù)合管具有技術(shù)搶先、工藝成熟、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)適用的顯著特性，普遍用于石油、自然氣、化工、電力、市政、消防、太陽能、、食品等行業(yè)，以及自來水管網(wǎng)的升級(jí)改造。

400系列主要是430是很難在的不銹鋼裝飾管材料市場(chǎng)得到發(fā)展的，它的市場(chǎng)占有率很難超過5%。在，400系列中430主要用于冰箱、洗衣機(jī)、消碗柜、微波爐等家用電器之中。304價(jià)格貴，201A延展性差，而430正能和價(jià)格都比較適中。 金屬表面特種合金催化技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域很廣泛。和電鍍相比，對(duì)環(huán)境的污染小，鍍層性能好。經(jīng)處理后，工件的硬度和抗磨損能力大大，在整個(gè)工件上鍍層分布均勻，只要鍍液到達(dá)之處，都能夠鍍上鍍層，而且鍍層厚度均勻，不存在電鍍特有的邊角效應(yīng)問題。 這對(duì)于形狀復(fù)雜及有小孔的零件，電鍍方法難以解決，而化學(xué)鍍能夠很方便地解決這個(gè)問題。金屬表面特種合金催化技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域很廣泛。和電鍍相比，對(duì)環(huán)境的污染小，鍍層性能好。經(jīng)處理后，工件的硬度和抗磨損能力大大，在整個(gè)工件上鍍層分布均勻，只要鍍液到達(dá)之處，都能夠鍍上鍍層，而且鍍層厚度均勻，不存在電鍍特有的邊角效應(yīng)問題。