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酸洗鈍化無縫鋼管中心所研制生產(chǎn)的高新科技產(chǎn)品酸洗鈍化的主要流程為:前處理(凈化表面) 酸洗鈍化及沖洗 后處理(成品保護(hù)) 前處理的主要內(nèi)容是凈化酸洗鈍化物件的表面,表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、氧化皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開處理,也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進(jìn)行處理。將酸洗、鈍化分開處理時(shí),多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式,適合于小型零部件或內(nèi)部可以進(jìn)行液體循環(huán)的管線 線形設(shè)備 將酸洗鈍化合二為一處理時(shí),可以采用液體浸泡方式(適合范圍同上),也可以采用膏體進(jìn)行涂抹,由于膏體涂抹方便,在不同位置都可以保持較長(zhǎng)時(shí)間不流失及潤(rùn)濕性,從而保證了酸洗鈍化必要的時(shí)間,廣泛應(yīng)用在大型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)酸洗鈍化處理上不銹鋼容積大,無法實(shí)現(xiàn)整體浸泡方式進(jìn)行酸洗鈍化,并且無法實(shí)現(xiàn)酸洗鈍化液在內(nèi)循環(huán)使用。為此,只能采用涂抹酸洗鈍化膏體的方法進(jìn)行酸洗鈍化工作。將酸洗、鈍化膏體的方法進(jìn)行酸洗鈍化工作。將酸洗、鈍化兩個(gè)工序合二為一進(jìn)行處理,節(jié)省工序,便于施工,并且膏體能長(zhǎng)時(shí)間保持潤(rùn)濕狀態(tài),利于保證酸洗鈍化的有效時(shí)間,保證能夠行形成致密的氧化膜,覆蓋國(guó)內(nèi)各省市自治區(qū),具有進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)。




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不銹鋼管材有光亮管、工業(yè)管、鏡面管、毛細(xì)管、矩形管、焊管、裝飾管、拉絲管、方管、盤管、六角管、不銹鋼棒材有易車棒、黑棒、研磨棒、拉絲棒、六角棒、方棒、光亮棒、鏡面棒、不銹鋼線材有光亮線、軟線、彈簧線、螺絲線、日本精線、壓扁線、半圓線、方線、琴鋼線、車軸線、不銹鋼帶材有拉伸帶、拋光帶、鏡面帶、超薄帶、彈簧帶、不銹鋼板材有工業(yè)板、玫瑰金板、蝕刻板、鏡面板、拉絲板、折彎板、中厚板、網(wǎng)板、沖孔板、不銹鋼絲繩、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼等等)。銅材有黃銅板、黃銅管、黃銅帶、黃銅線、黃銅棒、紫銅板、紫銅棒、紫銅線、紫銅管、紫銅(紅銅)盤管、鈹銅、磷銅等鋁材有鋁管、鋁板、鋁棒異型鋁等;材質(zhì)有7075、7075-T6、6063、6063-T6、6061、6061-T6、5052等??蛻艨梢詠韴D加工不銹鋼水槽以及各種規(guī)格非標(biāo)材料。




無縫方矩管加工是利用電解的原理,通過金屬離子的電解過程在產(chǎn)品表面沉積一層金屬或合金層,以改變產(chǎn)品表面物理和化學(xué)性能,終使得鍍鋅板具有耐磨性、裝飾性和耐沖擊性等,此外還能夠根據(jù)具體產(chǎn)品的特殊要求而涂覆某種特定的鍍層,如光能性和電磁性鍍層等,這樣可充分?jǐn)U大方矩管的應(yīng)用領(lǐng)域。  方矩管生產(chǎn)規(guī)格為:方管:20×20×1.3~500×500×16mm;矩形管:20×30×1.3~400×600×16mm . 方矩管加工電鍍工藝主要有預(yù)處理、電鍍及鍍后處理等過程,鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍過程,而電鍍過程又受很多因素的影響,歸納六大因素如下: 鋅含量:鋅塊的鋅純度越高,其光亮范圍越窄,汽車板就更易獲得較厚的鍍層,鍍層中鐵含量也會(huì)較低;當(dāng)鋅塊的純度太低時(shí),其光亮范圍會(huì)較寬,要達(dá)到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長(zhǎng)的時(shí)間,這就會(huì)導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較高。


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