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電工鋼硅鋼片應(yīng)力退火電工鋼在剪切、四川樂山同城沖片和彎曲加工等機械變形作用下,電磁性能將發(fā)生劣化。為此進行應(yīng)力退火,可以使電工鋼的電磁性能恢復至原來水平。應(yīng)力退火的條件和工藝將根據(jù)加工程度、四川樂山同城退火爐況等有明顯不同,用戶務(wù)必注意如下幾點:(1) 加熱與冷卻速度電磁性能一般不受加熱和冷卻速度的影響,但用戶需確保材料不變形。(2)退火溫度與保溫時間取向電工鋼退火溫度在780-820℃之間較為適宜,為確保退火效果,退火材料應(yīng)均熱的保持,保溫時間應(yīng)根據(jù)鐵芯形狀、四川樂山同城裝爐量等進行調(diào)整。(3)防止?jié)B碳與氧化由于滲碳及氧化會使電磁性能劣化,用戶應(yīng)充分注意爐內(nèi)氣體,并確保爐內(nèi)氣體的露點在較低狀態(tài)。另外,為防止在退火中發(fā)生滲碳,應(yīng)該在退火前,將鐵芯加工過程中潤滑油脂等有機化合物干凈。同時,為確保退火效果,建議與爐內(nèi)高溫接觸部分盡量采用低碳含量材料。有害物質(zhì)限定承諾 寶鋼的取向電工鋼產(chǎn)品符合RoHS、四川樂山同城REACH有害物質(zhì)限定要求。



鹿程國際貿(mào)易(樂山市分公司)主要生產(chǎn)銷售: 新能源電工鋼。我司憑借優(yōu)良的管理、開發(fā)優(yōu)勢,借助超前的開發(fā)理念、先進的發(fā)展思想以及成功的運作模式,公司的規(guī)模也不斷地發(fā)展.公司不斷進取,加快加強項目開發(fā)運作,進一步完善開發(fā)機制,打造公司的品牌效應(yīng)。用戶至上,以用戶為中心”是公司永遠堅持的服務(wù)宗旨,贏得用戶的贊許是我們的榮譽,及時滿足用戶的需求,是我們公司的愿望。長期以來,公司員工以優(yōu)質(zhì)的服務(wù),取悅于用戶,以誠信的言行取信于用戶,得到了用戶們的好評。我們期待著與您更加愉快的合作!公司的發(fā)展,離不開社會的大力支持,在社會的支持和幫助下,我們正昂首闊步邁向未來!我們,將繼往開來,創(chuàng)造出更加美好、燦爛的明天!


電工鋼硅鋼片寶鋼新能源汽車驅(qū)動電機用無取向電工鋼EVI:寶鋼為新能源汽車驅(qū)動電機用戶提供從設(shè)計選材到產(chǎn)品量產(chǎn)的技術(shù)支持 電機設(shè)計選材支持,實現(xiàn)卓越的性能和成本控制; 鐵芯用材和結(jié)構(gòu)優(yōu)化,實現(xiàn)性能或技術(shù)降本;鐵芯加工制造支持,實現(xiàn)材料與裝備 匹配; 新產(chǎn)品、四川樂山當?shù)匦录夹g(shù)的應(yīng)用,新能源汽車的競爭力。新能源汽車驅(qū)動電機用無取向電工鋼產(chǎn)品體系:永磁同步電機是新能源汽車發(fā)展主流趨勢,具有率、四川樂山當?shù)馗咿D(zhuǎn)矩、四川樂山當?shù)馗咝砸约靶◇w積等優(yōu)點。寶鋼產(chǎn)品具有低鐵損、四川樂山當?shù)馗叽鸥泻透邚姸鹊奶攸c,滿足各類電機設(shè)計和制造需求。普通系列:具有低鐵損、四川樂山當?shù)馗邚姸忍攸c; 系列:具有低鐵損、四川樂山當?shù)馗叽鸥刑攸c;高強度系列:磁感、四川樂山當?shù)罔F損、四川樂山當?shù)貜姸热呔C合性能優(yōu)異; 高磁感系列:更高的磁感,滿足高轉(zhuǎn)矩、四川樂山當?shù)仉姍C小型化的需求; 高強度系列:高強度,應(yīng)用于高轉(zhuǎn)速或超高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子。公稱厚度為 0.15mm、四川樂山當?shù)?.20mm、四川樂山當?shù)?.25mm、四川樂山當?shù)?.27mm、四川樂山當?shù)?.30mm 和0.35mm 全工藝冷軋中頻無取向電工鋼帶的術(shù)語和定義、四川樂山當?shù)胤诸惡痛?、四川樂山當?shù)匾话阋蟆⑺拇飞郊夹g(shù)要求、四川樂山檢驗和試驗、四川樂山包裝、四川樂山標志及檢驗文件等要求。本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的、四川樂山用于頻率在



電工鋼硅鋼片根據(jù)生產(chǎn)方式可分為熱軋電工鋼和冷軋電工鋼。熱軋硅鋼片因其性能落后近年已經(jīng)逐步淘汰。根據(jù)晶體取向聚集程度將硅鋼分為無取向和取向是為廣泛接受的方法。冷軋無取向硅鋼是指0.5%~4.0%(Si+Al)的合金,冷軋至0.65mm、四川樂山同城0.5mm和0.35mm后經(jīng)退火涂層后制成。相比取向硅鋼,其晶??棙?gòu)類型較為漫散,各個方向上具有較為均勻的磁性能,而且磁各向異性較低,主要用作各類型電機和發(fā)電機的鐵芯疊片。冷軋產(chǎn)品厚度精度,尺寸公差等級,表面光滑度都達到較高水平,從而提高了產(chǎn)品疊片系數(shù)和材料的磁性能。冷軋無取向硅鋼生產(chǎn)工藝流程圖如圖1所示。

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