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使用材料:
100mm國標(biāo)工字鋼、槽鋼框架焊接成型,料斗采用8mm厚鋼板。

性能優(yōu)勢:
1、高強度重力、壓力運轉(zhuǎn)設(shè)計,故障少,經(jīng)久耐用;
2、設(shè)備操作簡單,可 24 小時待機操作,作業(yè);
3、單人操作整機;整機防護到位、可靠,維護、拆裝簡單。
4、能夠適應(yīng)預(yù)制場,高速標(biāo)段以及野外臨時的工作場地。

競爭優(yōu)勢:
擁有強大的技術(shù)力量奠定基礎(chǔ),開發(fā)技術(shù)需求,引進人才,創(chuàng)新技術(shù),以誠為原則,以專業(yè)服務(wù)客戶,引領(lǐng)行業(yè)潮。                 




預(yù)制件生產(chǎn)線優(yōu)勢很多比如:

1、速度:預(yù)制件尺寸及特性的標(biāo)準(zhǔn)化能顯著加快安裝速度和建筑工程進度;

2、成本:與傳統(tǒng)現(xiàn)場制模相比,工廠里的模具可以重復(fù)循環(huán)使用,綜合成本更低;機械化生產(chǎn)對人工的需求更少,隨著人工成本的不斷升高,規(guī)?;a(chǎn)的預(yù)制件成本優(yōu)勢會愈加明顯。

3、環(huán)境:采用預(yù)制件的建筑工地現(xiàn)場作業(yè)量明顯減少,粉塵污染、噪音污染顯著降低。


預(yù)制構(gòu)件設(shè)備工作流程:
1、斜拉上料負(fù)責(zé)從罐裝車中接混凝土,講混凝土斜拉至移動接料系統(tǒng);

2、移動接料系統(tǒng)內(nèi)含有自動稱重系統(tǒng)和雙螺旋下料系統(tǒng);

3、振動稱型系統(tǒng)內(nèi)含高頻率振動器,快速振動成型;

4、智能操控箱控制整套設(shè)備所有系統(tǒng)運轉(zhuǎn),觸摸屏操作,簡單,快捷。

5、滾動輸送:輸送、積累成型預(yù)制塊,轉(zhuǎn)運曬場時一次轉(zhuǎn)運多塊,提率。
6、清洗踏步:休息期間方便工作人員清洗移動接料系統(tǒng)內(nèi)殘余混凝土。     

 



這種小型預(yù)制件設(shè)備,振動臺布置在砼 次布料工位,用于對澆筑的混凝土振密實,布置時,需要在砼 次布料工位下預(yù)埋H鋼,主要用于加強振動臺的基地。其油箱的位置需要根據(jù)現(xiàn)場情況確定。            




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在生產(chǎn)線中,主要用于模臺的輸送能力,其輪子的踏面標(biāo)高相比地面行走輪踏面高出約8MM。布置時,每個工位需要布置3個模臺驅(qū)動輪。在模臺行走時,保證每個時刻至少有兩個模臺驅(qū)動輪作用于模臺。 




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