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正途鋼材(萍鄉(xiāng)市分公司)現(xiàn)在將以客戶為關(guān)注焦點，堅持“以可持續(xù)發(fā)展為導(dǎo)向，創(chuàng)新求實；以滿足 Q235B熱軋槽鋼客戶為永遠(yuǎn)追求，信譽至上”的企業(yè)宗旨，開拓創(chuàng)新，在合作中不斷進取，與時俱進，加強改進，開創(chuàng)更加輝煌的明天。 經(jīng)營理念：以人為本，開拓創(chuàng)新，持續(xù)改進，追求卓越。 質(zhì)量方針：弘揚品質(zhì)精神，構(gòu)建完善的 Q235B熱軋槽鋼質(zhì)量管理體系，把品質(zhì)戰(zhàn)略貫穿于公司工作的各個細(xì)節(jié)中。


船體用結(jié)構(gòu)鋼分一般強度鋼和高強度鋼兩種，一般強度船體結(jié)構(gòu)鋼分為四個不同質(zhì)量等級A、B、D、E；高強度船體結(jié)構(gòu)鋼分為兩個強度級別、三個質(zhì)量等級AH32、DH32、EH32.、AH36、DH36、EH36。
鍋爐鋼板是用于制鍋爐的汽包、大梁及護墻板等部件的鋼板。
現(xiàn)代鍋爐實際上是一個龐大的熱交換器。借助金屬傳熱的作用，利用燃料燃燒或化學(xué)反應(yīng)生成的熱把水加熱成具有一定溫度和壓力的蒸汽，以得到新的熱能或動力。根據(jù)用途，鍋爐可分為工業(yè)鍋爐和電站鍋爐兩大類。通常各工廠企業(yè)供熱用的的鍋護均屬工業(yè)鍋爐，個頭比較小，用的鋼材均為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。電站鍋爐是大、中型鍋爐，不但對鋼材質(zhì)量有特殊要求，而且用量相當(dāng)大。同時，為提高熱效率，電站鍋爐逐步趨向高參數(shù)、大容量方向發(fā)展。由于鍋爐蒸汽溫度和壓力的提高，受壓元件的工作條件變得更加嚴(yán)酷，對材料的要求也就越來越高，一般都要求用具有優(yōu)良綜合性能的合金鋼來制造。



鍍錫薄板按生產(chǎn)方法的不同分為熱鍍和電鍍兩種。電鍍錫生產(chǎn)效率高、成本低，鍍層薄而均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，并可根據(jù)不同用途生產(chǎn)等厚鍍錫、差厚鍍錫、單面鍍錫或雙面鍍錫的鍍錫薄板，因此電鍍錫法幾乎已全部取代了熱鍍錫法。電鍍的錫層還需進行軟熔處理，將鍍錫薄板加熱到錫的熔點（231.8℃）以上，使其軟熔，以達(dá)到鍍層結(jié)構(gòu)致密，表而光亮的目的。為了進一步提高鍍錫薄板的耐蝕性， 還需進行鈍化處理?？刹捎玫豌t純化（L）、化學(xué)鈍化（H）或陰極電化學(xué)鈍化（Y）。
鍍錫薄板雖有較高的耐蝕性，但若長期存放，錫也會緩慢氧化而變黃，在潮濕空氣或工業(yè)性氣氛中也會生銹而失去光澤。因此，鍍錫薄板需庫內(nèi)存放，存放期也不宜過長。此外，由于錫的電極電位比鐵高，當(dāng)鍍錫層發(fā)生破損時，會加速鋼板的銹蝕，因而在裝卸、搬運、保管、使用過程中，均應(yīng)注意不要擦傷、損壞鍍錫層。




1、精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm。
2、尺寸更薄，冷軋薄可軋制0.001mm的鋼帶；熱軋現(xiàn)在薄可達(dá)到0.78mm。
3、表面質(zhì)量更優(yōu)越，冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面；而熱軋板的表面則有氧化鐵皮，麻點等缺陷。
4、冷軋板可以根據(jù)用戶要求調(diào)整其辦學(xué)性能如抗拉強度和工藝性能如沖壓性能等。 冷軋產(chǎn)品和熱軋產(chǎn)品薄板行來來說，是上道工序和下道工序的區(qū)別，熱軋產(chǎn)品是冷軋產(chǎn)品的原料，冷軋將經(jīng)酸洗處理的熱軋鋼卷上機使用輥式軋機，軋制都是冷加工成型，主要是將厚規(guī)格的熱軋板軋制成薄規(guī)格的冷軋板，通常如3.0mm的熱軋上機軋制可生產(chǎn)出0.3-0.7mm的冷軋卷，主要原理是利用擠壓原理強行變形。 溫馨提示：正途公司生產(chǎn)的冷軋板、熱軋板等產(chǎn)品，冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)，冷軋就是在鋼在常溫情況下進行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制。




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