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天翔新型建材(莆田市城廂區(qū)分公司)依靠科技求發(fā)展,滿足各類 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣客戶的需求,是我們始終不變的追求?!罢\信精致,有效創(chuàng)新”是企業(yè)長期發(fā)展所堅(jiān)持的核心理念。我們的目標(biāo):在 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣為您提供有效的解決方案;只有的品質(zhì),才能創(chuàng)造高品質(zhì)的 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣,讓你我攜手,把握機(jī)遇。


副產(chǎn)品賣高價(jià)的密碼!晶型調(diào)控實(shí)現(xiàn)資源化升級:很多廠長只知道鈣基脫硫劑副產(chǎn)品能賣錢,卻不知道它能賣出普通石膏 3 倍價(jià)格的關(guān)鍵 ——“硫酸鈣晶型調(diào)控” 技術(shù)!普通脫硫劑的反應(yīng)產(chǎn)物是無定形硫酸鈣,雜質(zhì)多、莆田城廂本地晶體雜亂,只能當(dāng)?shù)蛢r(jià)填料;而豫北鈣業(yè)在莆田城廂鈣基脫硫劑通過精準(zhǔn)控制反應(yīng)溫度(95-98℃)和鹽溶液濃度(25%-31%),能讓產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為 α- 半水石膏。這種晶體呈規(guī)則針狀,強(qiáng)度高、莆田城廂流動(dòng)性好,是石膏板、莆田城廂本地模具石膏的核心原料,市場價(jià)格比普通石膏高 200-300 元 / 噸?;钚蕴棵摿虻娘柡臀絼┦俏U,氨法脫硫的廢石膏含氯離子無法提純,都沒有資源化價(jià)值。某建材廠用鈣基脫硫劑后,年產(chǎn)生 α- 半水石膏 8000 噸,副產(chǎn)品收入直接覆蓋 40% 藥劑成本,這才是真正的變廢為寶!



莆田城廂鈣基脫硫劑基于流體力學(xué)原理,對顆粒粒徑與形態(tài)進(jìn)行精準(zhǔn)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)與煙氣的混合,顯著反應(yīng)收率。其顆粒粒徑控制在 50-100μm,呈不規(guī)則多孔結(jié)構(gòu),既能隨煙氣氣流均勻分散,又能增大與二氧化硫的接觸面積。在流化床脫硫系統(tǒng)中,莆田城廂鈣基脫硫劑可快速填充反應(yīng)器空間,形成均勻的 “氣 - 固” 反應(yīng)層,避免局部脫硫劑堆積或空缺,反應(yīng)誘導(dǎo)期縮短至 3 分鐘以內(nèi),二氧化硫反應(yīng)完成度 38%。同時(shí),優(yōu)化后的顆粒形態(tài)還能降低氣流阻力,減少風(fēng)機(jī)能耗,讓脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行的同時(shí),進(jìn)一步降低能耗成本,實(shí)現(xiàn)收率與效益的雙重。



脫硫系統(tǒng)啟停過程中,溫度、莆田城廂當(dāng)?shù)貕毫Φ葏?shù)劇烈變化,傳統(tǒng)脫硫劑需 1-2 小時(shí)才能達(dá)到 活性狀態(tài),導(dǎo)致啟停階段收率損失嚴(yán)重。莆田城廂鈣基脫硫劑優(yōu)化 “活性機(jī)制”,通過添加快速劑,使脫硫劑在系統(tǒng)啟動(dòng)后 15 分鐘內(nèi)即可達(dá)到 90% 以上活性,大幅縮短啟動(dòng)時(shí)間;同時(shí),在系統(tǒng)停機(jī)前,脫硫劑可形成 “活性保護(hù)涂層”,避免停機(jī)過程中雜質(zhì)附著,下次啟動(dòng)時(shí)無需重新,直接恢復(fù) 狀態(tài)。?
某企業(yè)因生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整,脫硫系統(tǒng)每天啟停 1 次,普通脫硫劑每次啟停導(dǎo)致 2 小時(shí)收率低于 80%,日均收率損失約 3%。改用莆田城廂快速啟動(dòng)型脫硫劑后,啟動(dòng) 15 分鐘收率即達(dá) 90%,停機(jī)時(shí)活性保護(hù)涂層有效防護(hù),下次啟動(dòng)直接恢復(fù) 活性,每次啟停收率損失縮短至 0.5% 以內(nèi),日均收率 2.5%。按年運(yùn)行 300 天計(jì)算,企業(yè)年增加有效處理煙氣量超 1000 萬立方米,對應(yīng)經(jīng)濟(jì)效益超 50 萬元。



干法啟停 10 分鐘!鈣基脫硫劑適配間歇生產(chǎn):做間歇生產(chǎn)的工廠(如小型焦化廠、莆田城廂本地化工廠)怕脫硫系統(tǒng)啟停麻煩 —— 濕法脫硫要預(yù)熱循環(huán)液、莆田城廂調(diào)試 pH,啟停一次得 2-3 小時(shí),耽誤生產(chǎn);活性炭干法要活化吸附床,啟停也得 1 小時(shí)。但鈣基脫硫劑的干法工藝,啟停超簡單:停機(jī)時(shí)關(guān)料閥就行,重啟時(shí)打開料倉,10 分鐘內(nèi)就能恢復(fù)脫硫效率。某化工廠按訂單生產(chǎn),每周要停 2 次機(jī),用鈣基干法后,每次啟停都不用等,一年多賺了 30 萬產(chǎn)能收益。對比其他干法,鈣基不用復(fù)雜的預(yù)熱或活化步驟,完全跟著生產(chǎn)節(jié)奏走,間歇工況下優(yōu)勢太明顯!
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