
[0004] 上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題,但是,該方案還至少存在 以下缺陷:整體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本較高;機(jī)械強(qiáng)度低且連接不方便,另外,該方案其受力可 靠性差。


如圖1和圖2所示,在左、右軸套12配合的位置設(shè)置有延伸部2,環(huán)形槽13也是貫穿過延伸部2的,延伸部2沿左、右軸套12的徑向向外延伸,延伸部2的厚度與左、右軸套12的厚度相似,延伸部2在軸套本體1上一共設(shè)置有四個(gè),且左、右軸套12各為兩個(gè);左軸套11和右軸套12的延伸部2上貫穿設(shè)置有螺栓孔,螺栓孔上螺紋配合有固定件34,固定件34為螺栓,通過螺栓與螺栓孔的配合,使得左、右軸套12相互固定。
如圖1、圖3和圖4所示,環(huán)形槽13內(nèi)設(shè)置有陶瓷襯套14,陶瓷襯套14是半環(huán)形的結(jié)構(gòu),且通過陶瓷制成,陶瓷襯套14在延伸部2的位置也沿自身的徑向向外延伸有卡接部21,卡接部21與陶瓷襯套14一體形成,卡接部21的厚度與陶瓷襯套14的厚度是相同的,在陶瓷襯套14與環(huán)形槽13配合的表面均勻分布有卡嵌塊32,卡嵌塊32的形狀呈L型,在環(huán)形槽13的表面設(shè)置有與卡嵌槽31,卡嵌槽31的形狀也呈L形,該卡嵌槽31的寬度大于卡嵌塊32的 寬度,從而通過旋轉(zhuǎn)陶瓷襯套14使得兩者之間實(shí)現(xiàn)固定,卡嵌槽31和卡嵌塊32



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[0030] 如圖5-6所示,所述的軸體1上設(shè)有位于正方形配合孔2的孔口處設(shè)有環(huán)形導(dǎo)向 錐面10,所述的從動(dòng)軸體6上設(shè)有位于連接孔7孔口處的倒角。
[0031] 進(jìn)一步的,本實(shí)施例的所述的軸體1外形呈正方形和圓形中的任意一種,所述的 加強(qiáng)套4外形呈正方形和圓形中的任意一種。
[0032] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。軸套









