產(chǎn)品詳細(xì)介紹

土工膜施工
1、焊接技術(shù)①焊道搭接寬度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為:5%~8%;預(yù)留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃;行進(jìn)速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。 ③破損部位修復(fù)方法,裁剪規(guī)格相同的材料,熱熔粘補(bǔ),聚乙烯膠密封。
④焊道處無(wú)仿布的連接,采用機(jī)械縫合。
⑤水下管口的密封止水,采用GB橡膠止水條密封,金屬包扎并防腐處理。
2、鋪設(shè)技術(shù)
①?gòu)?fù)合土工膜鋪設(shè)和展開(kāi)方向,由E向W或由W向E進(jìn)行,每幅鋪設(shè)長(zhǎng)度中,包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。 ②鋪設(shè)順序,自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。
③施工工序,先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層(20-30mm),再做與垂直擋水墻的粘貼。
④復(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上,干燥靜置時(shí)間約5分鐘,然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢,在水位線以上釬釘錨固,并做防水、防腐處理。


三、HDPE土工膜焊接要求:
1、HDPE土工膜焊縫搭接面不得有污垢、沙土、積水(包括露水)等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在,在焊接時(shí)應(yīng)清理干凈。
2、每天焊接開(kāi)始時(shí)(清晨及午休后),必須在現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行試焊,合格后再進(jìn)行正式焊接。
3、HDPE土工膜的焊接宜采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接,擠壓焊或熱風(fēng)槍接僅用在修復(fù)、覆蓋或熱熔焊機(jī)達(dá)不到的地方。
4、施工時(shí)應(yīng)根據(jù)氣溫和材料性能,隨時(shí)調(diào)整和控制焊機(jī)工作溫度、速度。
5、焊縫處HDPE膜應(yīng)熔結(jié)為一個(gè)整體,不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。聯(lián)接的兩層HDPE土工膜必須搭接平展、舒緩。



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鋪設(shè)
1. 鋪設(shè)土工膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗(yàn)收證明文件。
2. 土工膜裁切之前,應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸,然后按實(shí)際裁切,一般不宜按圖示尺寸裁切,應(yīng)逐片編號(hào),詳細(xì)記錄在表格上。
3. 鋪設(shè)土工膜時(shí)應(yīng)力求焊縫較少,在質(zhì)量達(dá)標(biāo)的前提下,盡量節(jié)約原材料。同時(shí)也容易質(zhì)量。如圖2所示
4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm,通常就使焊縫排列方向平行于較大坡度,即沿坡度方向排列。
5. 通常在拐角及畸形地段,應(yīng)是接縫長(zhǎng)度盡量減短。除一些要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi),盡量不設(shè)焊縫。
6. 土工膜在鋪設(shè)中,應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺,溫度較低時(shí),應(yīng)盡量拉緊,鋪平。
7. 土工膜鋪設(shè)完成后,應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等,凡能對(duì)防滲膜造成危害的物件,均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對(duì)膜造成意外損傷 。



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