我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了鋼筋籠繞絲機(jī)型號(hào)齊全產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實(shí)寫(xiě)照


以下是:云南紅河鋼筋籠繞絲機(jī)型號(hào)齊全的圖文介紹

建貿(mào)機(jī)械(紅河市分公司)一家專業(yè)生產(chǎn) 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家的廠家,我廠始終秉承“以品質(zhì)為基礎(chǔ),以服務(wù)為宗旨”,力求給廣大客戶提供z u iz u i優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,z u i的服務(wù),自創(chuàng)建以來(lái)贏得了客戶的一致好評(píng)和業(yè)內(nèi)的高度贊揚(yáng)。公司擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)制作團(tuán)隊(duì)、高標(biāo)準(zhǔn)的精良設(shè)備,公司擁有自己的生產(chǎn)廠房,能批量設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家等產(chǎn)品。公司制作材料的應(yīng)用,技術(shù)的開(kāi)發(fā),質(zhì)量的檢驗(yàn)和制作工藝上都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),每個(gè)細(xì)節(jié)都力求完美精益求精。



本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對(duì)中裝置,包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠,其特征在于:還包括通過(guò)兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋,十字筋端部與鋼筋籠焊接,且十字筋交叉處位于鋼筋籠幾何軸線上,還包括頂端連接有浮標(biāo)的吊繩,吊繩底端連接在十字筋交叉處,所述的鋼筋籠上具有兩根鋼筋頂端加長(zhǎng)形成兩根加長(zhǎng)筋,且兩根加長(zhǎng)筋伸出鋼筋籠頂端,并以鋼筋籠幾何軸線呈對(duì)稱結(jié)構(gòu),還包括兩端分別設(shè)有環(huán)形套環(huán),中部設(shè)有環(huán)形定位環(huán)的定位筋,定位環(huán)與鋼筋籠同軸設(shè)置,且定位筋通過(guò)兩端的套環(huán)分別活動(dòng)套在兩根加長(zhǎng)筋頂端。

以橋梁鉆孔灌注樁工程為例,在鋼筋籠距樁頂五米的位置焊接十字筋,在交叉處通過(guò)吊繩栓一浮標(biāo),鋼筋籠下放至孔內(nèi),由于孔內(nèi)水泥漿的浮力,使得浮標(biāo)露出水面,通過(guò)檢測(cè)浮標(biāo)的位置可直觀的發(fā)現(xiàn)鋼筋籠下放是否偏位,標(biāo)高是否到位,因此本裝置安裝簡(jiǎn)捷,而且操作簡(jiǎn)單,并能準(zhǔn)確安裝鋼筋籠。且可以利用定位筋的兩個(gè)套環(huán)與兩根加長(zhǎng)筋定位,之后下移定位筋,通過(guò)定位環(huán)是否套住浮標(biāo)以確定是否準(zhǔn)確安裝鋼筋籠。

在上述的一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對(duì)中裝置中,所述的定位筋為鋼筋,且兩端的套環(huán)為定位筋彎折形成,中部的定位環(huán)為定位筋彎折形成螺旋形結(jié)構(gòu)。

因此結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單。




鋼筋籠繞絲機(jī)型號(hào)齊全



施工前應(yīng)具備的條件:
  ①、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格,已終孔驗(yàn)收手續(xù)。
  ②、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。
  ③、孔內(nèi)積水已抽干,用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣,且孔內(nèi)空氣經(jīng)測(cè) 試 合格后。
  ④、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安 全 及技術(shù)交底。
  2)工藝流程:
  鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。
  3)鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長(zhǎng),孔上進(jìn)行鋼筋的配料,主筋搭接下料時(shí),保證在35d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過(guò)主筋的50%,加勁箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm,螺旋盤(pán)分段長(zhǎng)度滿 足 可綁3~5圈所需的鋼筋長(zhǎng)度;樁端水平箍筋不得少于3道。

 




一、鋼筋籠加工方法介紹

鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主,除鋼筋原材料切頭,車絲由機(jī)器和人工輔助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成,致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低,加工精度不夠,合格率較低,兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對(duì)接安裝較困難。

二、鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡(jiǎn)介

1、鋼筋加工廠建設(shè)簡(jiǎn)介

2、鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介

1)拖動(dòng)導(dǎo)軌;(2)控制臺(tái);(3)拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);(4)主筋料架;(5)鋼筋籠液壓支撐裝置;(6)固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);(7)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);(8)主筋固定器;(9)主筋導(dǎo)管;(10)主筋承接分隔系統(tǒng);(11)箍筋放線架;(12)箍筋矯直機(jī)構(gòu);(13)主筋上料系統(tǒng)

三、施工工藝簡(jiǎn)介

1、施工工藝流程

2、主筋切頭及絲口加工

3、絲口檢查及保護(hù)

每加工完成10個(gè)接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對(duì)絲頭加工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長(zhǎng)度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。

4、主筋上料

通過(guò)上料架或人工將加工好的主筋放入分料器,人工穿過(guò)固定盤(pán)模板,并在移動(dòng)盤(pán)模板內(nèi)通過(guò)固定螺栓將主筋鎖緊。啟動(dòng)移動(dòng)盤(pán),進(jìn)行箍筋纏繞及焊接。

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