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以下是:武漢江漢甲酸定制工廠的圖文介紹
在經(jīng)營過程中始終堅(jiān)持：“誠信、務(wù)實(shí)、卓越、創(chuàng)新”的原則，我們視 氯化芐批發(fā)、二氯甲烷廠家、一甲基三氯硅烷廠家、三甲基一氯硅烷廠家質(zhì)量為企業(yè)生命，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，力爭百年品牌企業(yè)，客戶的滿意就是我們一直追求的目標(biāo)。
工業(yè)制法
1、武漢江漢甲酸鈉法：一氧化碳和氫氧化鈉溶液在160-200 ℃和2 MPa壓力下反應(yīng)生成武漢江漢甲酸鈉，然后經(jīng)硫酸酸解、蒸餾即得成品。
2、甲醇羰基合成法（又稱武漢江漢甲酸甲酯法）：甲醇和一氧化碳在催化劑甲醇鈉存在下反應(yīng)，生成武漢江漢甲酸甲酯，然后再經(jīng)水解生成武漢江漢甲酸和甲醇。甲醇可循環(huán)送入武漢江漢甲酸甲酯反應(yīng)器，武漢江漢甲酸再經(jīng)精餾即可得到不同規(guī)格的產(chǎn)品。
3、甲酰胺法：一氧化碳和氨在甲醇溶液中反應(yīng)生成甲酰胺，再在硫酸存在下水解得武漢江漢甲酸，同時(shí)副產(chǎn)硫酸銨。原料消耗定額：甲醇31 kg/t、一氧化碳702 kg/t、氨314 kg/t、硫酸1010 kg/t。
4、以武漢江漢甲酸鈉與濃硫酸作用制得工業(yè)級武漢江漢甲酸，然后可用活性炭吸附后減壓蒸餾以制得純品。
5、二氧化碳法：在鈀絡(luò)合物催化下，在三乙胺水溶液中，二氧化碳與氫氣于140～160 ℃反應(yīng)而得。
武漢江漢甲酸鈉法是武漢江漢甲酸的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，但勞動(dòng)條件差，污染嚴(yán)重。不少工業(yè)化 已淘汰該法，但中國絕大多數(shù)武漢江漢甲酸生產(chǎn)企業(yè)仍采用此法。德國BASF公司開發(fā)的甲酰胺法工藝因生產(chǎn)成本
太高，隨后也遭淘汰。丁烷（或輕油）液相氧化工藝是一種生產(chǎn)醋酸同時(shí)聯(lián)產(chǎn)武漢江漢甲酸的生產(chǎn)方法，每生產(chǎn)1t乙酸，副產(chǎn)0.05～0.25t武漢江漢甲酸，上世紀(jì)70年代曾是國外生產(chǎn)武漢江漢甲酸的主要方法，后
來隨著甲醇低壓羰基合成醋酸技術(shù)的工業(yè)化，使該法已無發(fā)展前途，現(xiàn)在大部分丁烷（或輕油）液相氧化裝置已相繼停產(chǎn)。國外武漢江漢甲酸生產(chǎn)主要采用武漢江漢甲酸甲酯水解工藝，約占武漢江漢甲酸總產(chǎn)能
的80％以上。
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