產(chǎn)品詳細(xì)介紹


潔凈不銹鋼管道焊接施工質(zhì)量控制
現(xiàn)場(chǎng)潔凈管道的焊接施工檢查控制,嚴(yán)格參照本控制要項(xiàng)執(zhí)行,并參照規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定,確保潔凈管道的焊接施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。公司承建的制藥類項(xiàng)目工程都需要經(jīng)過GMP驗(yàn)證,尤以核心系統(tǒng)的潔凈工藝管道的焊接施工控制,對(duì)于工程實(shí)施的過程質(zhì)量、過程記錄和酸洗鈍化要求都很嚴(yán)格,需要我們?cè)陧?xiàng)目上加強(qiáng)檢查和管理,需要我們加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過程的檢查和過程資料要及時(shí)規(guī)范的檢查。
1.焊工應(yīng)經(jīng)相關(guān)勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格,并持有特種作業(yè)操作證。有必要時(shí),焊工應(yīng)提供相應(yīng) 的潔凈管道自動(dòng)焊接培訓(xùn)的證明材料。
2. 施工開始前專業(yè)工程師負(fù)責(zé)提交各相關(guān)施工方案,并在各工序作業(yè)前分工序做專業(yè)技術(shù) 交底。提交的方案包括:潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內(nèi)窺鏡檢測(cè)程序、潔凈管道試壓方案、酸洗鈍化方案,工序前沒有完成方案和交底的不得開工。
3. 依據(jù)設(shè)計(jì)要求和該項(xiàng)工藝的專業(yè)要求,對(duì)所有參加該專項(xiàng)潔凈管道施工的全部人員進(jìn)行 專項(xiàng)質(zhì)量培訓(xùn),明確作業(yè)要求,明確正確做法。
4. 要求施工單位的專業(yè)工、機(jī)具配備齊全。除常規(guī)配套工機(jī)具(如GF切割鋸、鎢棒打磨機(jī)、 對(duì)口夾具、潔凈充氣管等)以外,如下關(guān)鍵專業(yè)工機(jī)具必須到場(chǎng): 1〞以下平口機(jī)、1〞以上平口機(jī)、合金鋼銼刀或不銹鋼銼刀、扭力扳手(拆裝隔膜閥使用)、內(nèi)窺鏡、潔凈分氣缸、專用管刀、電源穩(wěn)壓器等。
5. 潔凈管道的材料放置和管道的預(yù)制,項(xiàng)目上必須設(shè)置符合要求的專用潔凈房間。(不銹鋼 超純氣體管道的焊接時(shí),潔凈房間內(nèi)要配裝FFU空氣過濾裝置)
6. 焊接氣體的確認(rèn),潔凈管道焊接氣體須使用99.9996%以上的高純氬氣,供應(yīng)方要提供檢 測(cè)報(bào)告和合格證,并經(jīng)過實(shí)際焊接試驗(yàn)來驗(yàn)證氣體的純度。通過觀察焊縫的內(nèi)表面確認(rèn)氣體純度是否符合要求,內(nèi)壁焊縫和熱影響區(qū)不變色為保護(hù)效果。
7. 全自動(dòng)氬弧焊機(jī)的焊接樣件確認(rèn),每種規(guī)格的管子都要在正式焊縫焊接前預(yù)先做出合格 的焊接樣件,確定各焊接參數(shù)。正式焊縫的焊接時(shí),每種規(guī)格的管子都要做開焊樣件、收焊樣件的確認(rèn),并且一定要將各樣件的焊接參數(shù)在自動(dòng)焊機(jī)上打印出來,對(duì)應(yīng)焊件留存。
8. 在自動(dòng)焊接不能進(jìn)行焊接的焊縫,可選擇焊工實(shí)施手工焊接。手工焊工在上崗作業(yè) 前要通過技能考核,做焊接樣件確認(rèn),內(nèi)外壁焊縫的成型和內(nèi)壁焊縫保護(hù)效果是檢查重點(diǎn)。經(jīng)過技能測(cè)試合格的焊工,項(xiàng)目部統(tǒng)一配發(fā)塑封的現(xiàn)場(chǎng)焊接資格卡。未經(jīng)資格確認(rèn)不得擅自進(jìn)行焊接作業(yè)(質(zhì)量人員在工序檢查持卡情況,發(fā)現(xiàn)無卡操作現(xiàn)象,對(duì)施工隊(duì)和操作者予以懲罰,項(xiàng)目部質(zhì)量獎(jiǎng)懲細(xì)則中明確此條款)。
9. 重點(diǎn)進(jìn)行過程檢查。對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員的質(zhì)量培訓(xùn)、技能考核、焊接樣件確認(rèn)等,絕不流于形 式,更不以培代檢,不以考代檢。加強(qiáng)過程中的作業(yè)操作檢查和成品檢查,杜絕過程操作不符合潔凈管道的施工要求和成品焊縫不及樣件甚至不合格的現(xiàn)象發(fā)生。必須按照方案和工序技術(shù)交底的要求在施工過程中嚴(yán)格檢查。
10. 過程的主要檢查項(xiàng):切割組對(duì)操作手法是否規(guī)范、管口及時(shí)封堵、焊接過程操作是否有 潔凈意識(shí)、焊接時(shí)的氣體充刷、焊縫成型外觀、及時(shí)內(nèi)窺鏡檢測(cè)、各種及時(shí)記錄等的檢查。(不銹鋼超純氣體管道的焊接時(shí),管路在現(xiàn)場(chǎng)開始裝配焊接開始后,就持續(xù)不間斷保護(hù)充氣充刷,停止焊接作業(yè)時(shí)至少要保持管內(nèi)保護(hù)氣體在正壓狀態(tài))
11. 預(yù)制焊縫、現(xiàn)場(chǎng)焊縫都要按照檢測(cè)比例要求,及時(shí)進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢測(cè),而不是后只為完 成比例。
12. 因制藥項(xiàng)目要做GMP驗(yàn)證的需要,焊接施工過程的記錄資料要及時(shí)如實(shí)建立,當(dāng)工程現(xiàn) 場(chǎng)的管理方有特殊要求時(shí),按照其特殊要求執(zhí)行。
13. 不盡之處,參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和專業(yè)工藝要求。



廣東廣州守合同重信用企業(yè),久鑫不銹鋼(廣州市分公司)擁有先進(jìn)的 304不銹鋼管生產(chǎn)設(shè)備,建立了完善的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系,運(yùn)用科學(xué)而嚴(yán)格的現(xiàn)代化體系,通過完善的檢測(cè)設(shè)備和手段確保出廠 304不銹鋼管產(chǎn)品合格率,從而保證給用戶及時(shí)提供符合相關(guān)要求的可靠的 304不銹鋼管產(chǎn)品。 “以質(zhì)量鑄造品牌、以服務(wù)追求發(fā)展”,是公司的一貫宗旨。公司制定了嚴(yán)格的服務(wù)措施:售前、售中由遍及全國(guó)的銷售網(wǎng)絡(luò)來完成,售后有公司的專業(yè)售后服務(wù)部來實(shí)施。
不銹鋼衛(wèi)生管不銹鋼管拋光真實(shí)拍攝品質(zhì)可靠


衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管主要應(yīng)用于食品,飲料,酒類,生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。
主要是針對(duì)不銹鋼管的表面光潔度,禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求;
1.表面光潔度:針對(duì)鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理,使得鋼管表面呈亮面;也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁,時(shí)間長(zhǎng)了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層:拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡,用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層,以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度:鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗,將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機(jī)械拋光后)具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強(qiáng)。內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。
1、管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解。由于表面觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍 化的條件是不同的,又由于陽極溶解,陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大,尖端放電溶解速度快,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到削平突出的觀部分的目的,能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下,管內(nèi)表增加了鉻含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。 如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時(shí)間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會(huì)破壞管表面光潔度,電解程度過大會(huì)出現(xiàn)更多更大的凹凸面,甚至條管報(bào)廢,真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù),費(fèi)用成本較高。
2、管內(nèi)表面機(jī)械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例:機(jī)械拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單,動(dòng)力與拋光盤、高級(jí)拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單,動(dòng)力與拋光盤、高級(jí)拋光蠟。采用逐級(jí)細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進(jìn)行拋光處理,光潔度能達(dá)到Ra≤0.2-0.4μm。 機(jī)械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡(jiǎn)單、技術(shù)含量低容易掌握,費(fèi)用成本也低,不會(huì)破壞管而造成報(bào)廢,因此廣泛地應(yīng)用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管應(yīng)用在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用,每年有大量的進(jìn)口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國(guó)內(nèi)精密水平已廣泛應(yīng)用,并出口國(guó)外。



不銹鋼衛(wèi)生管是一種空心的材,針對(duì)不同型號(hào)的生產(chǎn)工藝技術(shù)難度越加的困難,不銹鋼衛(wèi)生管的用途:自動(dòng)化儀表號(hào)管、自動(dòng)化儀表電線保護(hù)管;精密光學(xué)尺線路、工業(yè)傳感器、電子設(shè)備線路保護(hù)管;電器線路的防護(hù)、熱工儀表衛(wèi)生管的防護(hù)及空芯高壓光纜的內(nèi)支撐。
不銹鋼衛(wèi)生管特性:具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性并提供優(yōu)良的電磁屏蔽性能。京生不銹鋼軟管能自由地彎曲成各種角度和曲率半徑,在各個(gè)方向上均有同樣的柔軟性和耐久性;不銹鋼軟管節(jié)距之間靈活,有較好的伸縮性,無阻塞和僵硬現(xiàn)象;不銹鋼衛(wèi)生管具有一定的抗拉力,以防軟管的破壞導(dǎo)致軟管內(nèi)部鋪設(shè)的線路暴露在外,軸向拉力能承受公稱內(nèi)徑的6倍以上。
不銹鋼衛(wèi)生管生產(chǎn)過程序中應(yīng)該注意的5大要點(diǎn):
1、退火溫度能否到達(dá)規(guī)則溫度。不銹鋼熱處置普通是接納固溶熱處置,也就是人們往常所謂的“退火”,溫度局限為1040~1120℃(日本規(guī)范)。你也可以經(jīng)過退火爐察看孔察看, 退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾形態(tài),但沒呈現(xiàn)軟化。
2、退火氛圍。普通都是采用純氫作為退火氛圍,氛圍純度是99.99%以上,假如氛圍中另一局部是惰性氣體的話,純度也可以低一點(diǎn),然則不克不及含有過多氧氣、水汽。
3、爐體密封性。亮光退火爐應(yīng)是封鎖的,與外界空氣阻隔;采用氫氣作維護(hù)氣的,只要一個(gè)排氣口是通的(用來點(diǎn)著排出的氫氣)。反省的辦法可以用番筧水抹在退火爐各個(gè)接頭 裂縫處,看能否跑氣;個(gè)中輕易跑氣的當(dāng)?shù)厥峭嘶馉t進(jìn)管子的當(dāng)?shù)睾统龉茏拥漠?dāng)?shù)?,這個(gè) 當(dāng)?shù)氐拿芊馊μ厥廨p易磨損,要常常反省常常換。
4、維護(hù)氣壓力。為了避免呈現(xiàn)漏,爐內(nèi)維護(hù)氣應(yīng)堅(jiān)持必然的正壓,假如是氫氣維護(hù)氣,普通要求20kBar以上。
5、爐內(nèi)水汽。一方面反省爐體資料能否枯燥,首次裝爐,爐體資料必需要烘干;二是進(jìn)爐的能否殘留過多水漬,特殊管子上面假如有孔的話,萬萬別漏水進(jìn)去了,要不然就把爐子氛圍全毀壞了。
本廠生產(chǎn)的不銹鋼材質(zhì):0Cr18Ni9(304不銹鋼管)、00Cr19Ni10(304L不銹鋼管)、(316不銹鋼管)、00Cr17Ni14Mo2(國(guó)標(biāo)316L不銹鋼管)、1Cr18Ni9Ti(國(guó)標(biāo)321不銹鋼管)、0Cr18Ni10Ti(美標(biāo)321不銹鋼管)、0Cr25Ni20(310S/2520耐熱不銹鋼管),TP316Ti(不銹鋼管),904L(超級(jí)雙相不銹鋼),2205(雙相鋼不銹鋼),2507(雙相鋼不銹鋼)。
不銹鋼無縫管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002,鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GB/T13296-91等。
不銹鋼焊管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管,GB/T12771-20008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管。
不銹鋼冷拔管 規(guī) 格:φ6×1~830×30mm范圍內(nèi)各種規(guī)格(退火,酸洗,粗拋,精拋);
不銹鋼大口徑焊管:φ159×4~2000×20mm范圍內(nèi)各種規(guī)格(拋光,噴砂,拉絲,鏡面)
不銹鋼衛(wèi)生管 規(guī) 格:φ6×1~245*3mm m范圍內(nèi)各種規(guī)格(普通,粗拋,拉絲,鏡面);

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