本實用新型涉及滑動軸承配件領域，特別涉及一種軸套。
背景技術：
軸套是組成滑動軸承的一部分，其為套設在轉軸上的筒狀機械零件，通常來說，軸套與軸承座采用過盈配合，軸套與軸采用間隙配合?；瑒虞S承與一般軸承的區(qū)別在于，滑動軸承內沒有滾珠等滾動體，其通常采用注入潤滑油油使軸與軸套之間產生油封，從而減少軸與軸套之間的磨損。
但是在使用過程中，發(fā)現軸在轉動的過程中，軸套與軸承座在安裝過程中，軸套在使用過程中會發(fā)生磨損和腐蝕的問題，現有技術中，申請?zhí)枮椤?01020291615.1”的實用新型 公開了一種金屬陶瓷軸承，其通過在軸承外設置有陶瓷層，通過利用陶瓷的耐腐蝕和耐磨性能，從而提高了軸套的耐腐蝕和耐磨性能，但是該種設置方式只適用于小型軸套，而一般的大型軸套通常采用分體加工的方式進行加工，小型軸套設置陶瓷層的方式不適用于大型軸承，例如采用上述文件中的高溫離子噴附的方式，在軸套使用過程中，一但分體的軸套發(fā)生竄動，將會導致陶瓷層在分體的軸套之間發(fā)生斷裂的問題。
作為優(yōu)選，所述左軸套和右軸套內設置有環(huán)形注油槽，所述延伸部上設置有與環(huán)形注油槽連通的通孔，所述通孔沿軸套本體的徑向貫穿設置。
通過采用上述技術方案，通過在延伸部上設置有通孔，只需要在延伸部的表面開槽即可，當左、右軸套拼接在一起時，能夠自動形成通孔，無需在軸套本體上開設有對穿的通孔，簡化加工難度；從而可以通過通孔在外部對環(huán)形注油槽內注油，使軸套的內表面上產生隔離層，方便兩者之間的旋轉。
作為優(yōu)選，所述陶瓷襯套凸出于左軸套與右軸套的圓周側面。
通過采用上述技術方案，使得陶瓷襯套凸出于軸套的圓周側面，通過陶瓷的耐磨性能，增強軸套本體的耐磨性能，避免陶瓷襯套在該位置發(fā)生劇烈的磨損，導致左軸套和右軸套的表面產生磨損。
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具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到 法的保護。
如圖1所示，一種軸套，包括軸套本體1，軸套本體1的中心沿自身的軸向開設有與軸配合的中心孔，同時軸套本體1由相對設置的兩部分拼接而成，分別為左軸套11和右軸套12，左軸套11和右軸套12在水平面上的投影呈半圓環(huán)形，在兩者的圓周側面上分別沿其自身的徑向向內凹陷形成環(huán)形槽13，環(huán)形槽13與軸套本體1同心設置，同時沿軸套本體1的圓周側面延伸，且分別在左、右軸套12上貫穿兩者的配合面設置。
