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具體的工作原理為:

軸套本體1套置于軸上,軸上的鍵通過(guò)插入條形通槽11內(nèi)與軸套本體1連接固定,此時(shí),使用如圖6所示的工具,其一端設(shè)有與l下拉盲孔23相適配的凸塊,將其插入至下拉盲孔23內(nèi),并沿著u形下拉通孔43的一端朝向軸套本體1方向拉動(dòng),使彈簧壓縮,此時(shí),弧形卡置條22脫離弧形通孔31,滑移柱61失去卡置;

進(jìn)一步的,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)4,使滑移柱61沿著弧形通孔31從其一端到另一端,條形卡置件6隨著滑移柱61的滑移,逐漸從條形固定通孔44內(nèi)伸出,向限位環(huán)4的軸心方向移動(dòng);只需在軸上開(kāi)設(shè)一道環(huán)形凹槽供條形卡置件6的一端插入即可實(shí)現(xiàn)對(duì)軸套本體1的限位卡置;

 



環(huán)形凸起b的外周設(shè)有對(duì)稱分布的u形下拉通孔和均勻分布條形固定通孔。

卡置環(huán)的的外周設(shè)有與u形下拉通孔位置相對(duì)應(yīng)的下拉盲孔。

弧形卡置條的兩端均設(shè)有與滑移柱相適配的限位缺口。

卡置環(huán)和輔助環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有與條形通槽相適配的通槽缺口,限位環(huán)設(shè)有與條形通槽相適配的扇形缺口。

 

軸套本體靠近卡置環(huán)一端的內(nèi)壁設(shè)有供環(huán)形凸起a滑移的環(huán)形缺口a,該端的外周設(shè)有供環(huán)形凸起套置的環(huán)形缺口b。

卡置環(huán)的和輔助換的直徑小于限位環(huán)的直徑。

 




在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中始終堅(jiān)持:“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、卓越、創(chuàng)新”的原則,我們視 鍋爐管質(zhì)量為企業(yè)生命,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,力爭(zhēng)百年品牌企業(yè),客戶的滿意就是我們一直追求的目標(biāo)。


本實(shí)用新型涉及滑動(dòng)軸承配件領(lǐng)域,特別涉及一種軸套。



背景技術(shù):

軸套是組成滑動(dòng)軸承的一部分,其為套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機(jī)械零件,通常來(lái)說(shuō),軸套與軸承座采用過(guò)盈配合,軸套與軸采用間隙配合?;瑒?dòng)軸承與一般軸承的區(qū)別在于,滑動(dòng)軸承內(nèi)沒(méi)有滾珠等滾動(dòng)體,其通常采用注入潤(rùn)滑油油使軸與軸套之間產(chǎn)生油封,從而減少軸與軸套之間的磨損。

但是在使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,軸套與軸承座在安裝過(guò)程中,軸套在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生磨損和腐蝕的問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中,申請(qǐng)?zhí)枮椤?01020291615.1”的實(shí)用新型 公開(kāi)了一種金屬陶瓷軸承,其通過(guò)在軸承外設(shè)置有陶瓷層,通過(guò)利用陶瓷的耐腐蝕和耐磨性能,從而提高了軸套的耐腐蝕和耐磨性能,但是該種設(shè)置方式只適用于小型軸套,而一般的大型軸套通常采用分體加工的方式進(jìn)行加工,小型軸套設(shè)置陶瓷層的方式不適用于大型軸承,例如采用上述文件中的高溫離子噴附的方式,在軸套使用過(guò)程中,一但分體的軸套發(fā)生竄動(dòng),將會(huì)導(dǎo)致陶瓷層在分體的軸套之間發(fā)生斷裂的問(wèn)題。



 

 


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