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雙金屬耐磨板的質(zhì)量好壞,直接影響到它的使用性能,這對灌注樁檢測有著至關(guān)重要的作用,要想保證雙金屬耐磨板的使用性能,必須從選料,焊接,運(yùn)輸,存放和使用過程中嚴(yán)格把關(guān)。,雙金屬耐磨板的選料包括了,主板,接頭,密封圈,主板在出廠之前必須做水壓探傷,保證不漏水,接頭的焊接質(zhì)量和口徑要和主板匹配,密封圈要和接頭和主板匹配,保證壓緊能達(dá)到很好的密封效果。 第二,焊接過程中,每支必須滿焊,不能有漏店和沙眼,保證在使用過程中,焊接點(diǎn)不漏水不開焊。第三,運(yùn)輸過程中,尤其是雨季必須要用苫布蓋住,保證雙金屬耐磨板在運(yùn)輸過程中,不被雨淋,這樣的話會(huì)避免雙金屬耐磨板過度生銹。 第五,在使用過程中,不能操作,破壞接頭和主板,鉗壓式的雙金屬耐磨板,主板必須到接頭內(nèi),在壓緊過程中,一定要壓緊,保證密封效果,安裝在鋼筋籠上面時(shí)要綁緊,不能讓雙金屬耐磨板產(chǎn)生彎曲,如果彎曲的話,會(huì)影響到超聲波的檢測。 平常我們總是會(huì)說鋼板表面的鈍化膜被破壞了,耐磨板容易生銹,那么什么是復(fù)合耐磨板的鈍化膜呢。復(fù)合耐磨板的鈍化膜就是鋼板表面形成的一層富鉻氧化膜,既然提到了鉻肯定就是與鉻元素有關(guān)的,鋼板生不生銹主要是依靠這層氧化膜。



復(fù)合耐磨板在進(jìn)行加工制作的時(shí)候,對于其外觀的工藝主要是采用多層噴涂手法。因?yàn)檫@類工藝相對來說會(huì)比較,而且在外觀質(zhì)量上更具有耐腐蝕性、耐候性等特點(diǎn),同時(shí)還能有效的延長其使用的時(shí)長,更好地發(fā)揮材料的作用。 復(fù)合耐磨板在進(jìn)行加工制作的時(shí)候,對于其外觀的工藝主要是采用多層噴涂手法。因?yàn)檫@類工藝相對來說會(huì)比較從制作流程上來看,多層噴涂工藝制作的主要步驟是行復(fù)合耐磨板的底漆涂層,然后再進(jìn)行面漆涂層,然后是進(jìn)行罩光漆涂層處理,后是進(jìn)行相應(yīng)的耐磨板外觀固化效果處理。 復(fù)合耐磨板在進(jìn)行加工制作的時(shí)候,對于其外觀的工藝主要是采用多層噴涂手法。因?yàn)檫@類工藝相對來說會(huì)比較底漆涂層即進(jìn)行復(fù)合耐磨板底材封閉的底漆裝飾。這一層作為內(nèi)在的裝飾工藝,主要是為了進(jìn)一步涂飾時(shí)的涂層抗?jié)B透的強(qiáng)度。 通過有效的底層涂漆對復(fù)合耐磨板進(jìn)行首層保護(hù)。這樣一來既可以材料的表面效果,是的進(jìn)一步的涂飾效果具有良好的均勻性,又可以面漆材料和金屬板的附著效果。一般底漆的厚度控制在5-10微米左右。復(fù)合耐磨板在進(jìn)行加工制作的時(shí)候,對于其外觀的工藝主要是采用多層噴涂手法。



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