碳結(jié)鋼的塑性加工工藝通常分熱加工和冷加工。經(jīng)過熱加工，鋼錠中的小氣泡、疏松等缺陷被焊合起來，使鋼的組織致密。同時，熱加工可破壞鑄態(tài)組織、細化晶粒。使鍛軋的鋼材比鑄態(tài)具有更好的力學性能。經(jīng)冷加工的鋼，隨著冷塑性變形程度增大，強度和硬度增加，塑性和韌性降低。為提高成材率，廣泛應(yīng)用連續(xù)鑄鋼工藝。制造工藝碳素鋼的冶煉通常在轉(zhuǎn)爐、平爐中進行。轉(zhuǎn)爐一般冶煉普通碳素鋼，而 平爐可以冶煉各種優(yōu)質(zhì)鋼。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)發(fā)展很快，有趨勢可代替平爐煉鋼。將煉好的鋼液注入鋼錠模，就得到各種鋼錠。鋼錠經(jīng)過鍛壓或軋制后便加工成鋼板、鋼帶、鋼條和各種斷面形狀的型鋼。碳鋼一般在熱軋狀態(tài)下直接使用。當用于制造工具和各種機器零件時，則需要根據(jù)使用要求進行熱處理；至于鑄鋼件，絕大多數(shù)都要進行熱處理。

碳結(jié)鋼的時效通常有淬火時效和應(yīng)變時效兩種，都是由間隙元素作用引起的，主要是由于碳、氮、氧的重新分布所造成。淬火時效 即鋼由高溫快速冷卻后性能隨時間而變化的現(xiàn)象。鋼中含碳量、脫氧程度和含氮量對淬火時效都有很大影響。低碳鋼、脫氧不充分的沸騰鋼和含氮量較高的鋼發(fā)生淬火時效顯著。含碳約0.3%的中碳鋼，由淬火時效所引起的性能變化已大為減弱。含碳約0.6%的高碳鋼，實際上不起時效硬化作用（見金屬熱處理）。應(yīng)變時效 經(jīng)冷加工變形后的性能隨時間而變化的現(xiàn)象。碳和氮對應(yīng)變時效的影響，與對淬火時效的影響相似，磷也促進應(yīng)變時效。低碳鋼因冷變形而消失的屈服點，隨時間的延長而逐漸恢復。應(yīng)變時效比淬火時效更為復雜。如鋼材經(jīng)淬火后再進行冷加工，無論在室溫或稍高溫度下，均將加速其應(yīng)變時效。

使碳結(jié)鋼的各種相充分溶解，強化固溶體并韌性及抗蝕性能，應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，目的是為了碳結(jié)鋼的強度。通過碳結(jié)鋼廠家給大家介紹碳結(jié)鋼與鍛造圓鋼在熱處理方面的不同點你了解了嗎。;冷拉六圓鋼的變形如何矯正呢。下面就要碳結(jié)鋼廠家給大家介紹一下，希望我們的可以更好的幫到你們。冷拉六圓鋼角度變形的矯正。冷拉六圓鋼批量角度變形的矯正時，可制成90°角形凹凸模具用機械壓、頂法矯正；少量的冷拉六圓鋼角度局部變形，可與矯直一并進行。
  當其角度大于90°時，將一肢邊立在平面上，直接用大錘另一肢邊，使角度達到90°時為止；其角度小于90°時，將內(nèi)角向上垂直放一平面上，將適合的角度錘或手錘放于內(nèi)角，用大錘，擴開角度達到90°。冷拉六圓鋼彎曲變形的矯正。