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以下是:黑龍江大興安嶺生石灰制造廠家的圖文介紹

黑龍江大興安嶺鈣基脫硫劑基于流體力學(xué)原理,對顆粒粒徑與形態(tài)進(jìn)行精準(zhǔn)優(yōu)化,實現(xiàn)與煙氣的混合,顯著反應(yīng)收率。其顆粒粒徑控制在 50-100μm,呈不規(guī)則多孔結(jié)構(gòu),既能隨煙氣氣流均勻分散,又能增大與二氧化硫的接觸面積。在流化床脫硫系統(tǒng)中,黑龍江大興安嶺鈣基脫硫劑可快速填充反應(yīng)器空間,形成均勻的 “氣 - 固” 反應(yīng)層,避免局部脫硫劑堆積或空缺,反應(yīng)誘導(dǎo)期縮短至 3 分鐘以內(nèi),二氧化硫反應(yīng)完成度 38%。同時,優(yōu)化后的顆粒形態(tài)還能降低氣流阻力,減少風(fēng)機(jī)能耗,讓脫硫系統(tǒng)在運行的同時,進(jìn)一步降低能耗成本,實現(xiàn)收率與效益的雙重。


天翔新型建材(大興安嶺市分公司)擁有幾十名專業(yè)技術(shù)人才、熟練的生產(chǎn)和工程施工人員。并獲得相關(guān)資質(zhì),是一家專業(yè)從事 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣設(shè)計、制作、銷售于一體的廠家。全心致力于科研成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的銷售與服務(wù)。 我們的宗旨是兢兢業(yè)業(yè)為顧客提供性價比高的 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣及周到的服務(wù)。全體員工本著“誠信強(qiáng)企,人品造牌”的我公司信念,以締造物美價廉的產(chǎn)品為己任,不斷促使我們進(jìn)行技術(shù)革新、產(chǎn)品創(chuàng)新,以良好有效的 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣產(chǎn)品和無微不至的服務(wù)來回報社會和百姓。



化工廠含氯煙氣(Cl?濃度 50-80mg/m3):鈣基脫硫劑防腐蝕,設(shè)備壽命延 5 年?
某江蘇化工企業(yè)(年產(chǎn) 20 萬噸 PVC)的裂解煙氣含氯,Cl?濃度 50-80mg/m3,之前用氨法脫硫:氨與 Cl?反應(yīng)生成 NH?Cl,溶于煙氣中的微量水汽后,對碳鋼反應(yīng)塔形成電化學(xué)腐蝕,塔體 3 年就出現(xiàn) 1mm 深蝕孔,更換塔體花 80 萬;且需每季度涂防腐涂層,單次費用 6 萬,年腐蝕相關(guān)成本 34 萬。?
鈣基脫硫劑的 “中性產(chǎn)物固化” 機(jī)制護(hù)設(shè)備:CaO 與 Cl?反應(yīng)生成 CaCl?,其熔點 772℃,在煙氣溫度 180-220℃下呈固態(tài),會附著在硫酸鈣表面形成 “惰性殼”,不溶于水也不與碳鋼反應(yīng);同時,鈣基顆粒填充反應(yīng)塔內(nèi)壁縫隙,進(jìn)一步減少腐蝕。該化工廠換鈣基后,反應(yīng)塔已使用 5 年,內(nèi)壁無明顯腐蝕,預(yù)計壽命延至 8 年,省 80 萬更換費;防腐涂層停用,年省 24 萬,年綜合省 104 萬。?
更關(guān)鍵的是,CaCl?與硫酸鈣混合后,可作為 PVC 生產(chǎn)的干燥劑(替代傳統(tǒng)氯化鈣),月省 2 萬干燥劑采購費,1688 年采購鈣基脫硫劑 150 噸,同時回購其副產(chǎn)品,形成 “脫硫 - 副產(chǎn)品回用” 閉環(huán)。


垃圾發(fā)電廠干法脫硫的核心知識痛點是:煙氣中 HCl 濃度高達(dá) 800-1500mg/m3,且 HCl 與 CaO 的反應(yīng)優(yōu)先級(反應(yīng)速率常數(shù) 3.2 L/(mol?min))遠(yuǎn)高于 SO?與 CaO(1.0 L/(mol?min)),傳統(tǒng)鈣基脫硫劑會優(yōu)先與 HCl 反應(yīng)生成 CaCl?,導(dǎo)致用于脫除 SO?的有效 CaO 不足,收率普遍低于 80%。這一競爭反應(yīng)的本質(zhì)是:Cl?的電負(fù)性強(qiáng)于 SO?2?,更易與 Ca2+ 形成穩(wěn)定離子鍵,傳統(tǒng)脫硫劑無針對性調(diào)控手段,只能通過過量投加(超理論量 60%)勉強(qiáng)維持達(dá)標(biāo),既浪費原料又增加固廢量。?黑龍江大興安嶺針對該痛點研發(fā) “HCl 優(yōu)先捕獲 - 脫硫協(xié)同配方”:一是添加改性氧化鋁(含量 8%)作為 HCl 捕獲劑,其與 HCl 的反應(yīng)優(yōu)先級(速率常數(shù) 4.5 L/(mol?min))高于 CaO,可優(yōu)先消耗 HCl 生成穩(wěn)定的 AlCl?,避免 CaO 被無效消耗;二是復(fù)配 SO?活性增強(qiáng)劑(鈰基化合物),將 SO?與 CaO 的反應(yīng)速率至 2.3 L/(mol?min),彌補(bǔ)競爭反應(yīng)導(dǎo)致的效率損失。經(jīng)實驗室檢測,該配方在 HCl 濃度 1200mg/m3 的模擬煙氣中,有效 CaO 利用率從傳統(tǒng)的 55% 至 90%。?某垃圾發(fā)電廠此前使用普通鈣基脫硫劑,干法脫硫收率長期 76%,需超量投加 50% 脫硫劑(年消耗 1200 噸,成本 360 萬元)。改用黑龍江大興安嶺產(chǎn)品后,HCl 捕獲劑優(yōu)先中和酸性氣體,SO?反應(yīng)效率,收率穩(wěn)定在 92%,脫硫劑投加量減少 25%(年消耗 900 噸,成本 270 萬元),年節(jié)省成本 90 萬元;同時 CaCl?生成量減少 40%,固廢處置成本降低 18 萬元 / 年,綜合效益顯著。



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