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背景技術(shù)：
軸套是套在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機(jī)械零件，是滑動軸承的一個組成部分，且軸套與軸承座一般采用過盈配合，而與軸采用間隙配合，并通過鍵卡置連接。現(xiàn)有的軸套在與軸套連接之后沒有任何固定其位置的裝置，導(dǎo)致在軸的一端加工出直徑小一端的安裝軸，并在安裝軸套之后用螺母限位固定，不僅加工工序麻煩，而且只能向另一端的方向調(diào)整位置，且每次只能有一個固定位置，使用起來麻煩而且耗費(fèi)時間。
作為優(yōu)選，所述左軸套和右軸套內(nèi)設(shè)置有環(huán)形注油槽，所述延伸部上設(shè)置有與環(huán)形注油槽連通的通孔，所述通孔沿軸套本體的徑向貫穿設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案，通過在延伸部上設(shè)置有通孔，只需要在延伸部的表面開槽即可，當(dāng)左、右軸套拼接在一起時，能夠自動形成通孔，無需在軸套本體上開設(shè)有對穿的通孔，簡化加工難度；從而可以通過通孔在外部對環(huán)形注油槽內(nèi)注油，使軸套的內(nèi)表面上產(chǎn)生隔離層，方便兩者之間的旋轉(zhuǎn)。
作為優(yōu)選，所述陶瓷襯套凸出于左軸套與右軸套的圓周側(cè)面。
通過采用上述技術(shù)方案，使得陶瓷襯套凸出于軸套的圓周側(cè)面，通過陶瓷的耐磨性能，增強(qiáng)軸套本體的耐磨性能，避免陶瓷襯套在該位置發(fā)生劇烈的磨損，導(dǎo)致左軸套和右軸套的表面產(chǎn)生磨損。
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環(huán)形凸起b41的外周設(shè)有對稱分布的u形下拉通孔43和均勻分布條形固定通孔44。
卡置環(huán)2的的外周設(shè)有與u形下拉通孔43位置相對應(yīng)的下拉盲孔23。
弧形卡置條22的兩端均設(shè)有與滑移柱61相適配的限位缺口24。
卡置環(huán)2和輔助環(huán)3的內(nèi)壁設(shè)有與條形通槽11相適配的通槽缺口25，限位環(huán)4設(shè)有與條形通槽11相適配的扇形缺口45。
軸套本體1靠近卡置環(huán)2一端的內(nèi)壁設(shè)有供環(huán)形凸起a21滑移的環(huán)形缺口a12，該端的外周設(shè)有供環(huán)形凸起套置的環(huán)形缺口b13。
卡置環(huán)2的和輔助換的直徑小于限位環(huán)4的直徑。
