在這個機械時代的社會，石英砂破碎機依然很出眾，當很多客戶購買石英砂破碎機后，石英砂破碎機，大多客戶反應的同一個問題，就是石英砂破碎機的調試與安裝。很多客戶購買石英砂破碎機后都不知道怎么調試與安裝，其實石英砂破碎機的安裝與調試確實很簡單，下面由小篇為大家講解石英砂破碎機的調試與安裝：
 1、石英砂破碎機廠家選的所有零部件需經檢驗合格，外購件需有合格證方可裝配。
 2、石英砂破碎機的輥圈與軸裝配后應做靜平衡試驗，需用不平衡力矩的確定應符合規(guī)定。
 3、石英砂破碎機的輥式細碎機兩輥端面相對位移應不大于lmm。
 4、石英砂破碎機的輥端擋料板與輥子端面間隙應不大于2mm。
 5、石英砂破碎機的刮泥板刀口沿輥長應均勻接觸，調整靈活。
 6、石英砂破碎機的大、小三角帶輪安裝后。輪寬對稱平面相對位移應不大于中心距的2／1000，石英砂破碎機型號有哪些， 軸線平行度應不大于6／1000。

 原料是玄武巖/輝綠巖的破碎作業(yè)中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。客戶的生產成本遠遠大于石灰石的生產成本。因此，我們對破碎工藝的設計上，盡可能的選用層壓原理的破碎設備，以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設備配置是兩級顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對終端的石料粒型有較高的要求，我們可以再配置一臺反擊破進行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導致項目的投資成本較高，但是對于長期運營的石料廠，三段破碎降低的生產成本是十分可觀的。 各種配置方法各有特點，具體如何設計要根據客戶的實際情況進行分析。

 在很多對石料的粒型要求不高的石料場，用戶愿意使用顎式破碎機、細性顎式破碎機/彈簧圓錐破搭配的方式來組建生產線。因為顎破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理，耐磨件的磨損比較小，生產成本也就比較低廉。但是，也由于層壓原理，會導致破碎的石料粒型不太好，針片狀石料的含量比較高，石料的內裂紋比較嚴重，是高等級建筑所不愿意接受的，因此市場售價較反擊石料便宜。

  破碎機煤矸石煤炭充填采空區(qū)技術發(fā)展過程
  目前我國充填開采技術主要經歷了三個發(fā)展階段：
  ⑴以廢矸石為充填物的干式部分充填階段，其目的主要是處理矸石和沿空留巷；由于技術和設備不完善，該階段充填不夠緊實，充填效果不理想，雖然可以處理一定的煤矸石，但是不能很好的控制地面沉降。
  ⑵以水砂充填為代表的階段，曾作為控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法；但是該方法充填成本較高，并且造成煤矸石的浪費和污染，生態(tài)環(huán)境效益不突出。
  ⑶當前全部充填開采階段，主要有兩種充填方式：
  ①以高濃度膏體為充填物的全部充填工藝，該技術將煤矸石、粉煤灰等固體廢棄物制作成膏狀漿體，通過泵壓或重力作用，經過管道輸送到回采工作面，充填采空區(qū)。該充填技術具有材料選擇廣泛、采出率高、環(huán)保、性高等優(yōu)點。
  ②以矸石粉煤灰等固體為充填物的全部充填工藝，充填材料為破碎后的煤矸石或固體廢料，利用井下掘進矸石進行充填的置換開采技術可實現(xiàn)礦井矸石的井下處理，做到矸石不上井。
  因此以矸石等固體為充填物的充填開采技術，具有較高的經濟、生態(tài)和社會效益。