產(chǎn)品詳細(xì)介紹

建貿(mào)機(jī)械(忻州市分公司)還按時(shí)對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),組織大家參加文化活動(dòng)和旅游,我們對(duì)企業(yè)的文化假設(shè)取得了優(yōu)異戰(zhàn)果,公司的整體精神風(fēng)貌得到了很大的提高,員工工資的積j i性高昂,理論接受能力不斷提高,公司的整體水平實(shí)現(xiàn)了不同時(shí)期的大跨步前進(jìn),良好的企業(yè)風(fēng)尚帶動(dòng)了公司的發(fā)展,贏得了 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家市場(chǎng)的高度評(píng)價(jià),讓我們籠罩在了許多榮譽(yù)的光環(huán)之下,是近年來國(guó)內(nèi)規(guī)范化的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家之一。


數(shù)控鋼筋彎曲中心通過全智能高集成控制實(shí)現(xiàn)了從鋼筋送料,對(duì)于鋼筋進(jìn)行加工生產(chǎn),把鋼筋達(dá)到彎曲成型的效果。數(shù)控鋼筋彎曲中心工作原理及使用方法,首先是接通電源,在數(shù)控鋼筋彎曲中心控制面板上打開開關(guān),再啟動(dòng)油泵,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。詳細(xì)的關(guān)于數(shù)控鋼筋彎曲中心的工作原理和使用方法為大家講一下。行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要測(cè)試。它的上模下行至 部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整。
數(shù)控鋼筋彎曲中心的自動(dòng)化生產(chǎn)達(dá)到了哪種標(biāo)準(zhǔn)?我們知道數(shù)控鋼筋彎曲中心采用的是自動(dòng)化的生產(chǎn)模式,不論是鋼筋彎曲的角度還是長(zhǎng)度的設(shè)定都非常的精準(zhǔn),這一點(diǎn)不是人工生產(chǎn)能夠與之相比的。但是這種生產(chǎn)方式在現(xiàn)階段已經(jīng)達(dá)到了哪種標(biāo)準(zhǔn)呢?我們一起來了解一下。數(shù)控鋼筋彎曲中心全自動(dòng)可單線生產(chǎn)。長(zhǎng)度定尺準(zhǔn)確率±1mm,彎曲角度準(zhǔn)確率±1°。采用工業(yè)電腦智能控制系統(tǒng),同時(shí)圖形可自行編輯,數(shù)控鋼筋彎曲中心也可存儲(chǔ)留用,方便以后使用。



外形尺寸 12000×2180×1560(mm)整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)運(yùn)方便,無需固定,全機(jī)械傳動(dòng)式結(jié)構(gòu),噪音小,維修方便,機(jī)電一體化設(shè)計(jì),控制模塊先進(jìn),機(jī)頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
設(shè)備簡(jiǎn)介
我公司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋彎曲中心目前是國(guó)內(nèi) 一款能夠同時(shí)彎曲7根12mm三級(jí)鋼的數(shù)控調(diào)筋彎曲中心。這款數(shù)控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優(yōu)勢(shì)。數(shù)控鋼筋彎曲中心是 的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國(guó)內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工程建設(shè)中鋼筋加工得到大力的與普遍應(yīng)用。
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆該設(shè)備具有獨(dú)特的彎曲機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);在彎曲過程中鋼筋不會(huì)脫離夸曲模具,為操作工人提供更的人身保障。
◆彎曲模前段設(shè)有支撐立板,大大增加了彎曲模的支撐力,提高了其使用壽命。該機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)增大了設(shè)備加工能力,可同時(shí)彎曲7根12mm三級(jí)螺紋鋼,是國(guó)內(nèi)同類數(shù)控鋼筋彎曲中心的約兩倍加工能力。
◆行走機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),彎曲機(jī)頭行走穩(wěn)定,定尺精度高。
◆剎車裝置采用細(xì)齒齒條咬合,該剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機(jī)頭不會(huì)因拉力而移動(dòng)機(jī)頭位置,從而保證了鋼筋加工尺寸精度。

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