花鍵管所述下壓驅(qū)動(dòng)源的輸出端向靠近所述子模的方向移動(dòng)時(shí)，所述牽引繩帶動(dòng)所述導(dǎo)向柱沿所述導(dǎo)向柱的軸向靠近所述子模。 通過采用上述技術(shù)方案，下壓驅(qū)動(dòng)源驅(qū)使子模沖頭沖壓花鍵管的同時(shí)，牽引繩在下壓驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)使下帶動(dòng)標(biāo)記刀沖頭擠壓定位標(biāo)記刀，定位標(biāo)記刀在標(biāo)記刀沖頭的驅(qū)使下在花鍵管的外側(cè)壁上加工定位標(biāo)記，一個(gè)驅(qū)動(dòng)源即可完成規(guī)格標(biāo)記與定位標(biāo)記的加工，節(jié)省了成本。 通過采用上述技術(shù)方案，使得牽引繩施加給導(dǎo)向柱的牽引力的方向與導(dǎo)向柱的軸線互相平行，提高了牽引力的利用率。 12.可選的，還包括調(diào)節(jié)所述固定件與所述標(biāo)記刀沖頭間距的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括引導(dǎo)柱、內(nèi)螺紋管、擋環(huán)、嚙合齒、主動(dòng)齒輪和調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)源，所述引導(dǎo)柱固定于所述固定件上，所述引導(dǎo)柱沿所述導(dǎo)向柱的軸向滑移連接于所述支撐板上，所述內(nèi)螺紋管螺紋連接于所述導(dǎo)向柱遠(yuǎn)離所述標(biāo)記刀沖頭的一側(cè)，所述內(nèi)螺紋管穿設(shè)于所述固定件上且與所述固定件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擋環(huán)的數(shù)量為兩個(gè)，兩所述擋環(huán)分別固定于所述內(nèi)螺紋管的兩端，兩所述擋環(huán)分別抵接與所述固定件的兩側(cè)，所述嚙合齒設(shè)于一所述擋環(huán)的外周壁上，所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)源固定于所述固定件上，所述主動(dòng)齒輪固定于所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)源的輸出軸上，所述主動(dòng)齒輪與所述嚙合齒互相嚙合。

但是，這種方法存在著殘鹽附著于花鍵精密異形無縫管表面難以清理、坩堝壽命短、滲硼層質(zhì)量難以控制等缺點(diǎn)。當(dāng)前硼砂用鹽浴滲硼的配方較多，且各有特點(diǎn)，下面介紹幾種，供選擇時(shí)參考：1)以硼砂為基料，以碳化硅為還原劑。該制劑成本低，鹽浴穩(wěn)定性好，能得到單相的Fe2B滲層。但是流動(dòng)性稍差，花鍵精密異形無縫管粘著殘鹽量大，花鍵管清洗困難。以硼砂為基料，以鋁粉為還原劑。該鹽浴流動(dòng)性好，活性強(qiáng)，無需頻繁更換新鹽，滲層為雙相結(jié)構(gòu)。