1.首先選用好的煤質(zhì)，做到充分燃燒，適當(dāng)開大引風(fēng)機(jī)。

    2.其次水側(cè)要提高水質(zhì)。

    3.煙氣側(cè)若堵灰過重可以改變管排結(jié)構(gòu)，不太重的話可以在省煤器部位加裝燃?xì)饷}沖吹灰設(shè)備。其原理是將可燃?xì)怏w與空氣按一定的比例混合，經(jīng)高能點火點燃，在沖擊波發(fā)生器內(nèi)形成可控強(qiáng)度的沖擊波，靠動能沖擊、聲能振蕩、熱能清洗的綜合作用來完成吹灰作業(yè)。可有效的恢復(fù)鍋爐出力，提高鍋爐的效率，達(dá)到生產(chǎn)節(jié)約能源的目的

溫馨提醒，鍋爐省煤器的堵塞，很重要，如省煤器堵塞，請及時進(jìn)行處理

1.鍋爐采用鍋殼式煙火管受熱面和水管受熱面組合結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了兩種受熱面的技術(shù)優(yōu)點。鍋筒采用拱型管板、螺紋煙管準(zhǔn)彈性組合結(jié)構(gòu)，不僅使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，而且鍋爐抗低周疲勞性能好。鍋爐側(cè)水冷壁與水管對流受熱面采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，并與上下側(cè)集箱相連接，不僅傳熱效率高，而且作為鍋爐本體的支撐結(jié)構(gòu)，保證鍋爐在工作狀態(tài)下可自由向上熱膨脹，鍋爐運(yùn)行可靠；
2.鍋爐全部采用對流管束受熱面作為爐膛后的煙氣流程，保證前管板煙箱的煙氣溫度低于650℃，了煙管端部區(qū)域產(chǎn)生局部的過冷沸騰并結(jié)垢的可能型，也就了管板產(chǎn)生裂紋的事故隱患，根本解決了采用翼型煙道結(jié)構(gòu)的原水火管鍋殼式熱水鍋爐前管板孔橋區(qū)時有發(fā)生的裂紋事故；
3.鍋爐工質(zhì)采用復(fù)合循環(huán)技術(shù)。鍋爐的前拱管與前墻受熱面，以及后拱管與后墻受熱面采用工質(zhì)自然循環(huán)方式，側(cè)水冷壁管和側(cè)對流管束則在正常運(yùn)行時則強(qiáng)制循環(huán)方式，保證側(cè)水冷壁管和對流管束中的水速不僅高于其所受熱負(fù)荷的水速，而且保證回水所攜帶的泥沙不可能在下集箱產(chǎn)生沉積，徹底側(cè)水冷壁管爆管的可能。