采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足精密鋼管焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧精密鋼管焊接，從而獲得穩(wěn)定的精密鋼管焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

 目前從35#精軋鋼管上游產(chǎn)業(yè)分析，支撐力一般，而由于價格與現(xiàn)貨價格距離進(jìn)一步拉大，后市大幅上漲動力不足。目前從技術(shù)形態(tài)上說略偏多，看看攀上月均線，但尚未完成低位盤整，立即轉(zhuǎn)頭向上沖擊3500點(diǎn)動能不足，目前不宜一味看多或抄底，而下方空間并不太大，建議觀望，凈空頭部分減持為宜。
  35#精軋鋼管生產(chǎn)壁厚范圍：近期有很多客戶采購薄壁35#精軋鋼管，給35#精軋鋼管廠家?guī)砹穗y題，其中有客戶采購60*5精軋管，其實這樣35#精軋鋼管基本上市沒有法生產(chǎn)，壁厚在30mm以上將在各個，壁厚2mm以下就很難精軋工藝饋?
  檢查方法可以肥皂和水抹在每個子孔地方退火爐[3],跑去看看氣體;容易跑氣地方之一就是退火爐管和管,密封圈特別容易磨損地方,要經(jīng)常定期檢查。提冷彎成形前預(yù)處理冷拔精密鋼管加工計劃;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對料管觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能影響規(guī)律,確定冷拔精密鋼管傳統(tǒng)規(guī)范技術(shù),加熱溫度(890+10℃,絕緣分散空氣冷卻后6分鐘。