耐磨襯板如今已經(jīng)廣泛應(yīng)用與工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等產(chǎn)品零部件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片。破碎機(jī)襯板、葉片。那么耐磨襯板在使用中有什么需要注意的呢。下面鑫州為大家具體介紹下吧!耐磨襯板焊后的硬化性較大，鋼板表面容易產(chǎn)生裂紋。 　　若采用同類型的耐磨焊條(7)焊接，必須進(jìn)行350℃以上的預(yù)熱和焊后750℃左右的緩冷處理。為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較普通鋼板好一些。采用同類型的焊條(G30G307)焊接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。 　　耐磨襯板具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。鋼板焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。耐磨襯板具有一定的耐蝕、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。 　　含0％C、5％Cr的雙金屬耐磨板問(wèn)世以后，1913年美國(guó)納入標(biāo)準(zhǔn)。目前，各國(guó)納入標(biāo)準(zhǔn)的大部分雙金屬耐磨板均是在美標(biāo)的基礎(chǔ)上通過(guò)適當(dāng)Mn、Si、Cr、Mo和Al元素含量發(fā)展起來(lái)的。對(duì)于它的熱處理方法主要有：馬氏體淬火、回火雙金屬耐磨板馬氏體淬火工藝為：把鋼板加熱到830～880℃保溫0.5～1h后，在油中進(jìn)行淬火。

　　缺點(diǎn)：切割質(zhì)量不能保證、勞動(dòng)強(qiáng)度高。機(jī)械切割直線：30型、直條切割復(fù)合耐磨板。曲線：仿型、割圓。立體：H型鋼端面切割、各種坡口切割。光電切割原理：用光電頭掃描圖形，再轉(zhuǎn)換成電信 驅(qū)動(dòng)電機(jī)，切出相應(yīng)零件。 　　優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：精度不高，圖紙要求高，不能切出銳角。數(shù)控切割原理：采用程序方法來(lái)編制圖形，全自動(dòng)加工出相應(yīng)的復(fù)合耐磨板。優(yōu)點(diǎn)：能切任何復(fù)雜鋼板，切割精度高，利用套料能明顯板材利用率。缺點(diǎn)：操作有一定要求，維修有難度。 　　對(duì)碳化鉻耐磨板的切割加工，可以說(shuō)，站產(chǎn)品中的關(guān)鍵產(chǎn)品之一，所以，希望大家在這一個(gè)上，有認(rèn)識(shí)和了解，并同時(shí)，可以來(lái)增加自己這方面的知識(shí)，而不是一直停止不前，在其學(xué)習(xí)道路上，從而，影響到該產(chǎn)品的學(xué)程，以及對(duì)知識(shí)的掌握和運(yùn)用。 　　在碳化鉻耐磨板切割加工中，是行鋼板加工還是行鋼板切割。在碳化鉻耐磨板切割加工中，是行加工加工，而不是行鋼板切割，因?yàn)?，鋼板是在下料和劃線后，才來(lái)進(jìn)行切割工作的，所以，才會(huì)有這一的。