除塵設備工作原理不同、結構特性不同，其除塵設備運行規(guī)程也是不同的。脈沖布袋吃重慶操作要點。操作前，檢查除塵系統(tǒng)各部設備完好、各部設備單機試車正常。堅持“先開除塵設備及其附機、后開生產(chǎn)設備；先停生產(chǎn)設備、后停除塵設備及其附機”的程序，組織除塵系統(tǒng)運行。 　　具體指令按生產(chǎn)調度指（手動或自動）執(zhí)行。運行過程有特異表征時，應請示報告后處理。值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據(jù)。脈沖布袋除塵器運行檢查運行過程發(fā)生異常聲音、振動、冒煙、異常氣味時，應查明后處理，并做好記錄。 　　正常運行過程中至少2小時巡檢一次。脈沖布袋除塵器故障處理發(fā)現(xiàn)故障時，應及時處理，排除故障。引風機螺栓松動，銷折斷，缺水缺油。濾袋破漏，超標排放。電氣線路失靈。卸灰閥或聲音異常電機燒毀。 　　浙江溫州機械廠的李經(jīng)理您好，訂購的MC-120脈沖單機布袋除塵器昨天已發(fā)貨裝車，隨車配備的除塵器配件有除塵器濾袋240條，骨架120只，脈沖控制儀1臺，我人員隨后會到貴單位負責指導安裝，后期產(chǎn)品質量檢測和跟蹤，培訓崗位工人和相關人員，并負責調試礎?

　　除塵管道材料包括普通材料和材料。除塵管道常用的普通材料是0235鋼板，具有堅固、耐用、造價低、易于制作安裝等特點。材料主要包括淬火鋼材、耐熱合金鋼、碳化硅材料、0丁陶瓷復合鋼管等。由于在除塵和氣力輸送管道的磨損中主要為磨粒磨損，其磨損程度主要取決于材料本身的硬度，因此材料的主要以材料硬度為方向。 　　另外，根據(jù)化工廠輸送介質的特性和管道材質的品種，一般采用（（^幻。一1987〉熱乳無縫鋼管、鄧92—丨3）焊接鋼管、〔丫8242—1963〕直縫電焊鋼管、鑄鐵管等。常用的管道部件包括哪些。如何設置。管道的部件包括風管檢査孔、檢測孔、清掃孔、檢修平臺，以及彎頭、三通、四通等各種管件。 　　檢測孔在一般除塵設備中，檢測孔按其檢測目的主要分為溫度測孔、濕度測孔、風量風壓測孔和粉塵濃度測孔。測孔設置地點如下。①在除塵系統(tǒng)管道上主要用于測定管道的壓力分布和風量大小，以便對系統(tǒng)風量進行。②在風機前后的總管上主要用于測定風機性能和工作狀態(tài)，如風量、風壓等。 　?、墼诔龎m器前后主要用于測定除塵器盼性能，如設備漏風率、風量分配等。④在吸塵罩附近主要用于測定吸塵點抽風量、初始含塵濃度和吸塵罩內(nèi)的負壓。⑤在煙因上主要用于測定凈化后氣體的排放濃度。測孔遠離彎頭、三通等構件，并選在氣流段，這個位置一般應在這些部件前面4倍管徑和后面2倍管徑的位置。