MPP管道熱熔對(duì)接：

熱熔對(duì)接是MPP管道常用的一種連接方法，其制作是將與管軸線垂直的兩管子對(duì)應(yīng)端面與加熱板接觸使之加熱熔化，其中這些制作主要分為五個(gè)階段，每個(gè)階段都有具體的制作標(biāo)準(zhǔn)，具體可根據(jù)下述介紹中制作。

  一、預(yù)熱階段

  這個(gè)階段用于建立對(duì)接焊的熔融環(huán)，是在MPP管道焊接準(zhǔn)備工作完成之后（定位、銑削管端面、對(duì)接壓力計(jì)算、焊接溫度計(jì)算）進(jìn)入，除了對(duì)管端面開始加熱外，它的另一個(gè)目的是去除管端面存留的小間隙。

  二、加熱階段

  這個(gè)階段用于使溫度在MPP管道材料內(nèi)部擴(kuò)散，形成一個(gè)熔融的區(qū)域，通常此時(shí)的壓力接近于零（或只保持一個(gè)避免管端面脫離加熱板的壓力）。

MPP管道沖壓工序：

      MPP管道材剪切屬?zèng)_壓加工分離工序，它與板材剪切相比，由于自身的形狀(空心截面)特點(diǎn)，剪切時(shí)為防止管壁被壓扁，采取的工藝措施比較復(fù)雜，同時(shí)對(duì)模具設(shè)計(jì)及制造也提出了更高要求。MPP管道材剪切與機(jī)加工切斷相比，由于加工速度快，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。MPP管道是以高密度聚丙烯為主體加相當(dāng)?shù)膭?、劑及色料制造而成?/span>

  MPP管道具有熱定型性好、耐高溫、抗化學(xué)性佳，可蠕變、張力大，絕緣性好、不溶于溶劑，不干裂，性等特性。適用于化學(xué)工廠、電子半導(dǎo)體廠、藥品廠、污水處理廠等多種產(chǎn)業(yè)。在高酸堿化學(xué)產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、純水輸送系統(tǒng)、飲用水輸送系統(tǒng)、污廢水輸送系統(tǒng)、環(huán)境工程及一般管路系統(tǒng)、電光纜輸配管路系統(tǒng)都得到了廣泛應(yīng)用。MPP管道材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。