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    金屬材料特質(zhì)

    2.1疲勞

    許多機械零件和工程構(gòu)件，是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下，雖然應(yīng)力水平低于材料的屈服極限，但經(jīng)過長時間的應(yīng)力反復(fù)循環(huán)作用以后，也會發(fā)生突然脆性斷裂，這種現(xiàn)象叫做金屬材料的疲勞。金屬材料疲勞斷裂的特點是：（1）載荷應(yīng)力是交變的；（2）載荷的作用時間較長；（3）斷裂是瞬時發(fā)生的；（4）無論是塑性材料還是脆性材料，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以，疲勞斷裂是工程上常見、危險的斷裂形式。

    金屬材料的疲勞現(xiàn)象，按條件不同可分為下列幾種：

    （1）高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞。

    （2）低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變在這種疲勞破壞中起主要作用，因而，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞。

    （3）熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用，所造成的疲勞破壞。

    （4）腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸、堿、海水、活性氣體等）的共同作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞。

    （5）接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落，從而造成機件失效破壞。

    2.2塑性

    塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下，產(chǎn)生 變形（塑性變形）而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時，長度和橫截面積都要發(fā)生變化，因此，金屬的塑性可以用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個指標來衡量。

    金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等），而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化，從而提高材料的強度，保證了零件的使用。此外，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工，如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因此，選擇金屬材料作機械零件時，必須滿足一定的塑性指標。




    SUS304是一種18-8系的奧氏體不銹鋼，通常用作沖壓墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間，因此材料的加工硬化程度也有差異。
      
      SUS304不銹鋼焊管薄板冷加工以后，觀上滑移面及晶界上將產(chǎn)生大量位錯，致使點陣產(chǎn)生畸變?；兞吭酱髸r，位錯密度越高，內(nèi)應(yīng)力及點陣畸變越嚴重，使金屬變形抗力和強度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標伸長率、斷面收縮率降低。
      
      當(dāng)加工硬化達一定程度時，如繼續(xù)形變，便有開裂或脆斷的危險，成形后其殘余應(yīng)力極易引起工件自 裂。在環(huán)境氣氛作用下，放置一段時間后，工件會自動產(chǎn)生晶間開裂（通常稱為“季裂”）。故在SUS304不銹鋼沖壓成形過程中，一般都必須進行工序間的軟化退火，不銹鋼焊管即中間退火，以殘余應(yīng)力，降低硬度，恢復(fù)材料塑性，以便能進行下一道加工。
      
      試驗材料及分析
      
      試驗材料：SUS304，厚度0.7±0.05mm，其化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)：W%）≤0.08%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、≤0.04%P、≤0.030%S、8.00%~10.50%Ni、18%~20%Cr。
      
      隨著預(yù)形變量的增加，SUS304不銹鋼焊管的屈服強度和抗拉強度增明顯提高，硬度值增加，耐塑性下降，產(chǎn)生了明顯的加工硬化現(xiàn)象。同時，也可以清楚看出，隨著預(yù)形變量的增加，試樣的屈強比也隨之增加，這說明試樣的可成形性也會隨著冷變形量的增加而降低。
      
      退火軟化工藝
      
      經(jīng)加工硬化的SUS304不銹鋼可采用高溫和低溫退火兩種方式來恢復(fù)塑性，降低硬化程度，并或減少殘余應(yīng)力，為了不使材料產(chǎn)生敏化，退火時應(yīng)避開500℃~850℃的敏化溫度范圍。
      
      低溫退火對SUS304不銹鋼的屈服強度影響較小，在500℃以下退火，退火后屈服強度值變化較小，高溫退火對試樣屈服強度的影響較大，預(yù)形變量為15%時在1050℃下退火后Re降到260MPa，Rm幾乎隨退火溫度成線性下降，但是變化的幅度比Re小得多。同時，試樣的維氏硬度值隨退火溫度的升高而下降。
      
      隨著退火溫度的升高，試樣伸長率明顯提高，特別是高溫退火狀態(tài)下，Re下降為明顯，達到了完全軟化狀態(tài)。在1050℃退火（保溫5min，快冷）伸長率A、硬度HV達到軟化的 組合。



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不銹鋼無縫管的制造工藝

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。



公司數(shù)年來一直致力于不銹鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售，以“誠實守，實現(xiàn)共贏”為已任，不斷創(chuàng)新與完善，為此經(jīng)集團研究決定針對國內(nèi)外行業(yè)需求,公司立足于不銹鋼行業(yè)專項經(jīng)營銷售.公司的產(chǎn)品種類非常豐富，有大小規(guī)格的不銹鋼板材、不銹鋼管材、不銹鋼棒材、不銹鋼帶、不銹鋼扁鋼、槽鋼、角鋼、方鋼等等。是中國石油化工股份有限公司物資裝備部指定的中國石化合金鋼管配送中心，中國石油天然氣集團公司一級供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)企業(yè)。長期以來本公司主要代理太鋼、寶鋼、聯(lián)眾、張浦等知名品牌的不銹鋼冷熱軋經(jīng)營和銷售，JFE中國江蘇代理，并與德國DMV及蒂森曼內(nèi)斯曼公司建立長期友好的合作關(guān)系。同時與國內(nèi)上海寶山鋼鐵、山西太鋼集團、成都攀鋼集團、衡陽鋼鐵、無錫西姆萊斯、江陰長強集團等大型生產(chǎn)企業(yè)建立了良好的業(yè)務(wù)關(guān)系，2005年其作為成都鋼鐵有限責(zé)任公司高壓用合金鋼管中國市場銷售總代理。良好的譽，暢通的進貨渠道，嚴格按設(shè)計要求和技術(shù)標準向用戶提供不同材質(zhì)、不同規(guī)格的各種材料。大型室內(nèi)倉庫可存放1000噸以上，常年備有各種材質(zhì)冷熱不銹鋼板、不銹鋼管和其他型材材料3000多噸。 主營材質(zhì)：201、202、304、301、303、304L、321、316L、316Ti、317L、310S、309S、347、904L、（2205-S31803）、（2507-S32750）、（2520-310S） 400系：0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17、00Cr17Mo、022cr12409L、409L、B409M、410、410S、420J1、420J2、429、430、436L、439M、441、443、444、 特殊材料：英科奈爾Inconel718、600、601、625、X-750、17-4PH、17-7PH、15-5PH、13-8MoPH、253MA、254SMo、1.4529 英科洛伊:Incoioy800 825 925 926 286 （20-28）（201-200） 哈氏合金:Hastelloy C-22 C276 C-4 B-2 B-3 產(chǎn)品表面：2B面、NO.1表面、BA面、LB面、2D面、油墨短絲表面、油墨拉絲、噴砂、鈦金等各類不銹鋼材，應(yīng)有盡有。另：承接不銹鋼工程，詳情請您咨詢公司熱線，我們將竭誠為您服務(wù)。




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