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檢查地下水位的環(huán)境，當地下水位較高，路基又不克不及饜足其小填土高度要求時，可根據土質特點設置盲溝及接納其它方法低落地下水位。由于塑膠運動地面對平整度、坡度的要示非常嚴酷，如跑道的橫向坡度塑膠跑道不大于1：100，縱向坡度不大于1：1000，籃球、網球場的橫向坡度不大于1：1000，縱向坡度不大于1：3000等，而塑膠面層相比擬力薄（跑道面層為13mm，籃球場面層為8mm，網球場面層為3mm）；所有的運動地面的平整度用3米鋁合金尺檢查要在3mm范疇內才為合格，合格率在高達95％該運動地面才合格，因此在底子施工過程中加大了技能難度。厚度一般定在15cm-20cm：基層同樣由中、細兩層瀝青混凝土組成，但無論能否用于性的比賽園地、非訓練園地瀝青混凝土一般均接納改性瀝青油，以保證塑膠面層與基層的貼結結實。對于改建的運動園地可先對原有底子進行土工檢測后然后進行公道利用，減少結構厚度，低落工程本錢。
2穩(wěn)定層厚度為150mm，接納一次攤鋪一次壓實成型，以保證其結果。攤鋪平整后用8噸壓路機壓實，碾壓時遵照“先輕后重，先內側后外側，先慢后快”的原則。石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工1石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實厚度為20cm，小為10cm，當混合料厚度大于20cm時要分層鋪設。2初壓時用6～8噸壓路機塑膠跑道由跑道內側向外側穩(wěn)壓一至兩遍，厥后立刻進行找補，找平后用12～15噸壓路面壓實直到無顯著輪跡。3多層攤鋪時，為使上下兩層聯合好，基層碾壓密實后應灑水濕潤，再鋪上層混合料?；彝猎谀雺航K了后的5～7天內，必需保持一定的濕度，利于強度的構成，制止產生縮裂和疏松征象。4灰土層的壓實厚度以1O～20cm為宜，碾壓含水量以“手捏成團，落地能散”為度，整平過程掌握“寧高勿低，寧鏟勿補”的原則。5灰土結構層必需在濕潤的形態(tài)下養(yǎng)護七天以上，多接納灑水。
實踐表明，反應時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀態(tài)。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在3～6Pa?s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為4Pa?s。反應溫度是重要的工藝參數。溫度的高低直接影響產品的質量，進而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴重時，可達半固化狀態(tài)。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在3～6Pa?s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為4Pa?s。塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三胺加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進行反應。塑膠跑道
塑膠跑道土質濕軟地段的路基壓濕度達不到劃定時，可接納晾曬、換土、石灰等方法來處置懲罰設置砂墊層等步伐，以保持路基的穩(wěn)定性。4不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、土塊和鹽漬土作為填土使用，用機器進行填筑時應分層(虛厚20-30cm)填筑，分層整平、碾壓。5碾壓工作應自跑道內側向外側進行，一般碾輪每次重疊15-20cm，約碾壓5～8遍，至外貌無顯著輪跡，且達到要求的密實度為止?；彝翂|層的施工1穩(wěn)壓是碾壓的開始，用8噸碾壓必需重輪在前自跑道內側向外側大擺軸勻速碾壓，經過穩(wěn)壓補救灰土內部和外部的某些缺陷。2灰土整理后及時用12噸以上的壓路機進行碾壓，自跑道內側向外側碾壓4～6遍，當天碾壓當天成活。1路基土方作業(yè)是運動地面底子工程道重要的工序，通常工程量大，在老城區(qū)要地本地下管線多，更為復雜，要做好各種管線的保護工作，公道選用施工機器。
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球場必須有清楚的界線，場地線寬均為40毫米，場地線的顏色好是白色、或其他容易辨別的顏色。所有場地線都是它所確定區(qū)域的組成部分。在綜合性體育館內，常有各種不同場地的線干擾，應用與地板相似的顏色，將那些會干擾羽毛球場的界線涂掉。球場上空12米以內，球場四周2米以內，不得有任何障礙物（包括相鄰的兩個球場）。如由于客觀條件的限制達不到這些要求時，可由主辦單位與各代表隊協商，對上述要求作必要修改并作補充規(guī)定，但應該盡可能符合規(guī)則關于球場的各項規(guī)定要求。瀝青混凝土晚期養(yǎng)護塑膠跑道過程中不準機器、車輛在養(yǎng)護期內停放在新鋪瀝青混凝土面層上；嚴禁機器、車輛在新鋪瀝青混凝土面層下行駛、剎車和調頭。11外觀則要求表觀密度勻稱，對一些較大缺陷，如厚度不敷、平整度太差、疏松、泛油等應予及時返工。碾壓中，要確保壓路機滾輪濕潤，以免粘附瀝青混合料。
