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鑿井井架主體架 主體架主要用來承受天輪平臺的荷載,并將其傳遞給基礎。主體架是一個由4片梯形桁架組成的空間結構,上部用螺栓與天輪平臺的中梁及邊梁連接,下部則立于井架基礎上。 主體架沿高度的節(jié)間劃分,主要決定于主體架本身和卸矸臺的高度,此外還應盡量沿高度大致相等。這樣可使角柱在各節(jié)間的自由長度相等,以便合理選擇角柱截面。 主體架的角柱和腹桿,通常采用無縫鋼管,因為主體架的主要構件都是按軸心受壓計算的,而無縫鋼管恰好在各個方向都具有相等的穩(wěn)定性,能夠充分的發(fā)揮鋼材的力學性能。 為保證井架單有較好的空間穩(wěn)定性,在主體架內部受力較大的層水平高度外,設置水平連桿,從而形成一個網(wǎng)格狀結構。水平連桿還可用來支承卸矸臺。為了縮短連桿的跨度和傳遞卸矸臺的荷載,還采用四根斜向拉桿將水平連桿懸吊在主體架的上部第二層的四個角節(jié)點上。


鑿井井架設計要求 足夠的承載能力井架設計要結構合理,有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性,以滿足施工中的需要。根據(jù)井簡施工時懸吊荷載及沖擊荷載較小.4臺懸吊穩(wěn)車兩面布置.中心線與井架地面中心線夾角大于15度角.因此該井架在結構上要保證兩面穩(wěn)定性相同.天輪平臺可以兩面出繩。足夠的過卷高度井架設計時,要合理的確定高度,以保證系統(tǒng)有足夠的過卷高度,防止時滑架與天輪平臺梁相撞或發(fā)生跑車事故。又因該井架需設翻矸設施.故設計時考慮吊桶翻轉高度。為此.井架設計高度包括井蓋門開啟所需高度、過卷高度、吊桶、鉤頭、連接裝罟和滑架高度,天輪公稱半徑等,以滿足設計要求,角跨距和天輪平臺尺寸滿足施工要求井架角跨距和天輪平臺尺寸應與施工時鑿井懸吊設施、井筒的斷面相適應.為此設計尺寸能滿足井筒施工材料、設備的運輸?shù)醣P的吊掛、鎖口盤的安裝以及鑿井設備懸吊天輪均能布置在天輪平臺上。



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礦用鑿井井架結構特征:主要是由:主軸裝置、深度指示器、盤形制動器、齒輪聯(lián)軸器、減速機、彈性聯(lián)軸器、工作制動器、電動機、液壓站、操作臺、電控等部件組成。 礦用鑿井井架性能特點:1、節(jié)約能源變頻器控制電機與傳統(tǒng)控制的電機比較,能源節(jié)約是有實際意義的,根據(jù)注水量、輸油量需求來供給的電機工況是經(jīng)濟的運行狀,即可節(jié)電48.8%2、運行成本降低傳統(tǒng)電機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本;2、其中能源成本大約占電機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上變頻起動后對設備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低;3、提高壓力控制精度變頻控制系統(tǒng)具有的壓力控制能力。使電機的壓力輸出與系統(tǒng)所需的注水量相匹配。變頻控制電機的輸出量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍,也是0.2bar范圍內,有效地提高了工況的質量;4、延長電機的使用壽命變頻器從0HZ起動電機,它的起動加速時間可以調整,從而減少起動時對電機的電器部件和機械部件所造成的沖擊,增強系統(tǒng)的可靠性,使電機的使用壽命延長。此外,變頻控制能夠減少機組起動時電流波動,這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設備的用電,變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到低程度;5、低了電機的噪音根據(jù)電機的工況要求,安裝變頻調速后,電機運轉速度明顯減慢,因此有效地降了電機運行時的噪音。



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