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帶式壓濾機分為上下濾布。每個濾布邊緣裝置有一個糾偏缸和兩個糾偏控制閥。糾偏控制閥安裝在濾布左右的兩側(cè)。糾偏筒安裝在改變?yōu)V布高度的角度位置。當(dāng)濾布移出位置并接觸到后側(cè)的方向控制時,校正控制閥將氣壓傳送到氣缸的B孔,校正氣缸后退形成前側(cè)的濾布比后側(cè)的過濾器布松弛。濾布向前側(cè)移動。當(dāng)濾布偏離右偏差控制閥并轉(zhuǎn)動觸摸前側(cè)修正控制閥時,空氣壓力變?yōu)闅飧椎腁。濾布比后側(cè)是由斜圓柱前側(cè)布松弛的推進形成的,這是濾布松邊和緊邊調(diào)整的原理。



詳細息:

有些客戶會出現(xiàn)這樣的問題,帶式壓濾機在使用時壓不出泥了,那是什么原因呢?下面小編就為大家具體介紹一下:

1.進泥濃度低是主要原因

污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導(dǎo)致漏泥,壓不出泥,處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題,經(jīng)污泥濃縮機濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足,調(diào)質(zhì)效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去,因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性,無法擠壓。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥,采用陽離子PAM時,干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗確定,或在運行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)




污泥壓濾機的維護和保養(yǎng):

  (1)仔細檢查連接是否牢固以及組件是否狀況良好。 如果發(fā)現(xiàn)任何異常,須通知維護人員進行維護。

  (2)如果長時間不使用濾布和濾板,則應(yīng)清潔并干燥。

  (3)卸下模塊時須斷開電源。

  (4)檢查軸承和活塞桿零件,以保持所有零件清潔并具有良好的潤滑性能,以確?;顒恿慵哂腥嵝浴?

  (5)在電氣控制系統(tǒng)上進行絕緣和可靠性測試。 如果發(fā)現(xiàn)異常,請及時修理或更換電氣組件。

  (6)壓緊前,請仔細檢查濾布,以確保其沒有折疊或損壞,并且平整無損以確濾效果。



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