除塵器骨架在實際的使用操作中按照正常的使用情況和原理進行使用，確定能夠在實際的情灰效果中產(chǎn)生重要的效果和價值，除塵器骨架的質(zhì)量嚴重受粉塵濾袋壽命的影響，除塵器骨架在除塵袋中起輔助作用。除塵器骨架具有平滑性不錯的特點，能較好的保護防塵袋，防止銹蝕和濾袋外觀，并能順利地更換包袋，減少更換袋的除塵，濾袋的損壞。硅膠除塵框架適用于各種高溫、腐蝕性環(huán)境，如垃圾焚燒、煤炭、電廠等。不受相應(yīng)的因素的一項，能夠在復(fù)雜的環(huán)境中產(chǎn)生良好的使用性能和價值。圓袋型框架（外濾式）是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護，除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。是采用設(shè)備一次焊接成型，其特點：焊接穩(wěn)定，外表光潔挺拔。除塵器骨架的運輸也需要特別的包裝和物流，以確定在運輸過程中除掉灰塵的骨架不會被損壞。清灰周期和清灰時間的影響布袋除塵器在運行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問題。事先應(yīng)記錄好正常運行時的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié)，清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。

除塵器骨架是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置，除塵器骨架產(chǎn)生了濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮相應(yīng)的作用，避免損害除塵器骨架，能夠在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生的性能和價值。當(dāng)含塵氣流由進氣管進入旋風(fēng)除塵器時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管。除塵器骨架脹圈固定式：它是利用框架上端短管作彈性脹圈，靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環(huán)形凹槽上。安裝時將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間，然后用卡箍箍緊，這種方式結(jié)構(gòu)簡單，但裝卸比較麻煩。圓袋型（外濾袋）  圓袋彈簧型（外濾式） 扁袋型（外濾式）（橢圓形、菱形） 封型 ，多節(jié)式框架（橢圓型多節(jié)框架、圓袋型多節(jié)框架（插節(jié)式、卡盤式）） ，成品框架（帶文氏管的框架、塑料袋、鐵架包裝的框架、排列整齊的菱形框架）。

 

制作脈沖袋式除塵器濾袋骨架時,先根據(jù)濾袋直徑的大小焊制鐵圈,然后根據(jù)濾袋的長度緊貼在若干個鐵圈外周均勻地垂直焊上8~10根、6~8毫米的鋼筋。這種做法,在鋼筋與鐵圈焊接時,由于鐵圈容易歪倒傾斜,費工費時,而且難以保證骨架直徑大小勻稱。有些廠在制作濾袋骨架時,不采用這種方法,而根據(jù)濾袋的長度,用8號鐵絲纏繞在一定直徑的鐵管模具上,繞成螺距為200~300毫米的螺旋形鐵絲架，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題。焊接時一個人即可進行，采用這種方法焊制的濾袋骨架,接頭少,比較光滑,能延長濾袋的使用壽命。銹鋼不銹鋼除塵骨架采用的框架制造設(shè)備，使用高頻焊機一次焊接骨架成型。采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機硅等處理方式。采用有機硅技術(shù)處理的骨架完全可以替代不銹鋼骨架，可大大降低設(shè)備的維護成本。并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求，沒有毛刺,清灰時，清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時也穿過袋壁和粉塵層,內(nèi)星角除塵器骨架表面處理：有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等。