在 產(chǎn)業(yè)政策的指引下，鍍鋅鋼管被逐出給水管道市場(chǎng)，各種形式的新型管材得到了蓬勃發(fā)展，特別是塑料管材（包括鋁塑復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管、PPR管等）以其價(jià)格低、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)得到較為廣泛的應(yīng)用。但是塑料管材在耐溫性、衛(wèi)生環(huán)保及使用壽命上，存在著自身不可克服的缺陷。塑料管的各種改性劑，助劑、添加劑等，這些統(tǒng)稱為引起人體致變的環(huán)境因子，對(duì)人體臟器等引起影響因素正有待于人類深入研究探討。在這種情況下，銅水管、不銹鋼水管等金屬管材開(kāi)始進(jìn)入人們的視野。其中，薄壁不銹鋼管以優(yōu)越的可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用等特點(diǎn)，逐漸成為給水管材的新選擇。不銹鋼材料是一種公認(rèn)的可以植入人體的材料，以不銹鋼為材料制造水管在發(fā)達(dá) 已經(jīng)有許多年成功的應(yīng)用記錄，并已成為目前世界潮流和發(fā)展方向。不銹鋼水管被稱為“21世紀(jì)真正的綠色管材”。

一、

不銹鋼材料是可以植入人體的材料，所以對(duì)供水管來(lái)說(shuō)，選用不銹鋼管道是有利的。浸泡水試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合 有關(guān)飲用水標(biāo)準(zhǔn)要求。不銹鋼管道內(nèi)壁光滑，長(zhǎng)期使用不會(huì)積垢，不易被細(xì)菌粘污，無(wú)須擔(dān)心水質(zhì)受影響，更能杜絕水的二次污染。

二、免維護(hù)，使用年限可達(dá)100年

不銹鋼表面薄而致密的富鉻氧化膜，使得不銹鋼水管在包括軟水在內(nèi)的所有水質(zhì)中都具有良好的耐腐蝕性，即使埋地使用也有優(yōu)良的耐蝕性；實(shí)地腐蝕試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，不銹鋼水管的使用壽命可達(dá)100年，壽命周期內(nèi)幾乎不需要維護(hù)，避免了管道更換的費(fèi)用和麻煩。

三、拒絕漏水，爆裂

不銹鋼可以在-270℃—400℃的溫度下長(zhǎng)期工作，無(wú)論是高溫還是低溫，都不會(huì)析出有害物質(zhì)，材料性能相當(dāng)穩(wěn)定；不銹鋼水管抗拉強(qiáng)度大于530N/mm,而且具有良好的延展性和韌性。不銹鋼水管的高強(qiáng)度，極大地降低了受外力影響漏水的可能性，顯著降低了水的滲漏率，使水資源得到有效的保護(hù)和利用。

四、節(jié)能環(huán)保

不銹鋼管道內(nèi)壁光滑，水阻非常小，減少了壓力損失，降低了輸送成本。由于不銹鋼的熱膨脹系數(shù)低，在熱水管道中有效的降低了熱能損耗。不銹鋼材料是可以再生的材料，不會(huì)給環(huán)境造成公害。

五、經(jīng)濟(jì)實(shí)用

自人類在20世紀(jì)發(fā)明不銹鋼以來(lái)，不銹鋼目前已是普遍材料了。目前在各種材料水管的性能價(jià)格比重中， 是不銹鋼水管。這與不銹鋼材料耐腐蝕、高強(qiáng)度，抗沖力強(qiáng)等的優(yōu)越性能有關(guān)。其使用壽命可以說(shuō)與建筑物同壽命。一次投入，終生受益，可謂是“一勞永逸”。

不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝

1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)

軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。

2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。