面向未來，裕盛鋼板倉(東營市分公司)將繼續(xù)以為用戶創(chuàng)造價值為己任，以【【粉煤灰鋼板倉】、大型物料鋼板庫施工、水泥庫制造廠家、水泥倉安裝、水泥鋼板倉報價、大型鋼板庫制作廠家】產(chǎn)品質(zhì)量為核心、以優(yōu)質(zhì)服務為重點，以精細化管理為保障，以創(chuàng)新驅(qū)動為動力，追求市場較大化，與海內(nèi)外客商一道，攜手并進，在發(fā)展中共贏，在共贏中發(fā)展，努力實現(xiàn)融通天下！
4.立筒庫裝卸工藝流程
原料入立筒庫儲存之前，一般要初雜，干燥通風，如儲存期間發(fā)生病蟲害，要進行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱，水分過多，還需倒倉通風。
(1)干燥和通風 有的原料在入庫前期含水量超過儲存標準要求需進行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉的通風干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。
烘干干燥由干燥塔和熱風爐組成。干燥機的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時不易成形。烘干玉米所需時間比烘干小麥要高60%。
烘干干燥過程包括對物料進行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應力開裂)，又可使干燥機的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉并在倉內(nèi)緩蘇4h以上，使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，再用小風量對物料進行通風冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個百分點的水分。粉煤灰?guī)?/span>
大型鋼板庫不僅可儲存粒狀、粉狀、液體等，在工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域、食品、釀造、煤炭、建材、城鄉(xiāng)及環(huán)保工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應用。
水泥行業(yè)鋼板庫伴隨水泥生產(chǎn)也有百年以上的歷史，過去主要是方形倉和小型配料倉等，采用大型鋼板倉（18m以上）國外上世紀三四十年代已有使用，但國內(nèi)使用僅有三十余年的時間，大量使用不足十年，從已投入使用的鋼板庫看，有已使用三十年的，也有投產(chǎn)及垮塌的，但已有數(shù)百座鋼板庫已使用十年左右，從大量投入使用的情況證明，鋼板庫只要設計合理、科學，完全可使用，出現(xiàn)的問題也反應出大型鋼板倉在快速發(fā)展過程中，由于設計單位經(jīng)驗不足、施工單位良莠不齊、建設單位過分強調(diào)節(jié)省投資、施工管理不嚴有較大關(guān)系。大型鋼板庫只要做到設計合理、施工過程嚴格管理，使用過程按操作規(guī)程進行，無論南北均可使用。其儲量大、投資省、占地面積小、儲存費用低、施工時間短、用途廣泛、密閉性好等優(yōu)越性將得到充分發(fā)揮。
