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鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 施工工藝?1.工藝流程?鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查?2.鋼筋下料:鋼筋下料時(shí),端頭應(yīng)預(yù)留出30mm用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割,切口端面要與鋼筋軸線垂直,端面要平整,不得有馬蹄形或扭曲,鋼筋端部不得有彎曲,出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。需要注意的是:接頭處鋼筋端部不得用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷,更不得用氣割進(jìn)行下料,必須采用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割。?3.?鋼筋套絲?⑴套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液,當(dāng)氣溫低于零度時(shí),應(yīng)摻入15%~20%的亞硝酸鈉,不得用機(jī)油潤(rùn)滑。?⑵鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合,有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不大于一扣周長(zhǎng)的1/2。



?數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線①擰緊力矩抽檢數(shù)量:梁、柱類構(gòu)件按接頭數(shù)量的15%且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)量不得少于一個(gè)接頭,基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批,不足100個(gè)也按一個(gè)驗(yàn)收批,每批抽檢3個(gè)接頭,并應(yīng)全部合格;如有一個(gè)接頭不合格,則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查。?②直螺紋連接接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn),不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批,必須在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。本工程要求機(jī)械連接接頭等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),該驗(yàn)收批判定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求,則該驗(yàn)收批判定為不合格。




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鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線?⑵.操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。??⑶.施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)三級(jí)教育,并經(jīng)體檢合格后方可上崗。?2.?機(jī)械準(zhǔn)備?主要機(jī)具:直輥式直螺紋套絲機(jī)、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、絲頭卡板、止塞規(guī)、通塞規(guī)、工作扳手等。?3.材料要求?⑴鋼筋:?①鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》()及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB13014-91)的要求,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明(材質(zhì)單)及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。?②鋼筋端部應(yīng)用無(wú)齒鋸切割平直,不得用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷。任何影響鋼筋插入和連接的鐵銹、油污、砂漿以及馬蹄、飛邊、毛刺應(yīng)予以和修磨。?⑵連接套筒應(yīng)符合以下要求:??①連接套筒選用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材,套筒表面應(yīng)有生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí),并有廠家提供的產(chǎn)品合格證,合格證內(nèi)容應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級(jí)、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)




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